挤塑

聚合物混配备定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。据估计，美国三分之一的聚合物生产要经过混配。混配料可根据终应用的性能要求进行定制。混配产品具有杂混的性能，例如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和良好的刚度。混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来，例如型材挤出，这样可避免再次加热聚合物。

直接挤出一吹塑。吹塑代加工起源于欧美***，为重型款，载重量在50kg-60000kg(60吨)，之后日本翻开的为轻型吹塑代加工，也叫AGC，此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了广泛运用和翻开。这种方式直接由挤出机挤出管坯。其优点是:成型设备及模具结构简单,***少,制品的生产成本低,操作容易，可用于薄壁、形状复杂且不规则的制品,适用于多种塑料的吹塑成型,是目前我国小型企业普遍采用的基本成型方法。其缺点是:由于挤出管坯速度较慢,对于较大的管坯因自重产生下垂现象,会使管坯壁厚不均而产“生内应力,从而引起吹塑制品壁厚不均,所以此法适用于小型容器的生产。至于塑件需后加工以去除飞边的问题,随著自动化水平的提高,人工去除飞边的手工操作越来越少,制品的质量越来越高。

吹塑加工服务的印刷及包装物流服务

一般的塑料包装厂家都可以进行简单的印刷服务，其报价也是参差不齐，具体也要看使用颜色的种类及制版的数量等等。

包装物流服务厂家一般是可以完全遵循客户的需求，比如客户的仓库具体尺寸、环境如何、是否需要特殊包装保护等等。这方面客户完全可以和厂家进行沟通解决。在运输过程中良好的包装可以起到对货物进行保护的作用。