纤维{切断机}怎样***维护?
纤维切断机怎样***维护?
一、每班次***:
(1)检查电源部分连接是否正确,并不得使电源线被物料掩盖及在地面缠绕。
(2)详细检查各个重要部件的螺栓是否松动,特别是动刀与定刀的紧固螺丝。
(3)链条、传动皮带的张紧度是否合适。
(4)转刀与定刀的配合情况。
(5)清理散落在主电机,输送电机及减速机上面及周围的物料,以保证良好通风散热。
(6)检查清理上压辊、下压辊、刀架及传输带边隙的物料。
(7)传动链条及上压辊轴头与支撑滑块摩擦面加注润滑油。
二、每300小时***:
(1)主电机,输送电机的轴承是否良好。
(2)检查减速机内润滑油的油位及油质,必要时添加或更换90#齿轮油。
(3)检查配电箱的紧固状况及箱内不佳、电线的连接情况。
(4)检查输入带,输出带的张力及磨损状况,发现磨边磨面应以调整,橡胶层开裂应以修补。
(5)检查各个链轮与皮带轮的坚固情况,如有松动,必须加以固定。
(6)各个运转部位的轴承运行是否正常,轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。
(7)动刀与定刀的配合间隙及磨损情况,必须及时予以修理或更换。
(8)机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂,如发现及早处理。
玻璃{纤维切断机}纺织废丝{短切机}介绍
在玻璃纤维应用的行业上,大量的玻璃纤维制品下脚料、废料让处理成为难题,梵烧不着火,扔掉造成多种污染,这些东西很难在自然界风化、烂掉。我们可以把它安照需用的规格和尺寸加以切断、切碎,然后筛选出不同的规格,应用于建筑、玻璃钢制做、汽车挡板、磨擦材料、隔热材料、绝缘材料等等。如图所示各个链轮位置以及链条的连接方法和把输入带的动力链轮用链条予以链接,链条对于各个链轮的连接处于顺理的轴向位置和松紧度。
在纺织行业中,多数的服装生产和棉纱厂生产中,产生大量的边角余料,纺织废丝回丝,还有我们不再穿用的废旧服装,扔在垃圾里难以分拣,造成污染,我们可能应用切断机加以切成条状、片状,甚至是碎末状,来应用在纺织废丝切断开松,制做绳子、拖把、包装填充、保温棉被、防水卷材、造纸等行业。我们也会根据客户的实际需求不断的加强改进,让它更适合大家的需求。
山东鼎川机械纤维切断机,又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等,是根据不同的用途而给予的不同叫法,是一种应用范围非常广泛的通用切断设备,它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理,达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。纤维切断机粉碎机是由循环再生输送带,压辊,剪切主机,料斗,输出带(风机)等部分组成。
山东鼎川机械切断机采用多种特殊材料,经过几百道工序精密加工而成。适用范围广泛,可快速切碎各种废布头、棉纺废纱、废旧服装、棉絮、化纤、亚麻、皮革、塑料膜、纸张、商标牌、无纺布等各种下角料(另可配备强磁选,以防硬质铁类金属损伤刀片) ,经切碎的物料大小均匀,长短任意可调。其主要用途:石墨纸也称石墨板材,利用其耐高温、耐腐蚀、导电性能好的特点,可将它应用于石油、化工、电子。整机移动方便,工作稳定,维护方便,生产效率极高,可解决大量劳动力的手工剁切,为下一步开松及再加工工序做良好配套,是您理想的选择。
纤维{切断机}{短切机}的一些日常维护?
切断机的一些日常维护工作:
(1)清洁机体,按润滑表加注规定的油料。
(2)检查各部螺栓,不得缺损,要紧固牢靠。三角皮带的松紧度以能在皮带中间按下10~15毫米为宜,各防护装置要齐全完好。
(3)检查电路和开关,线头应连接牢固,***丝应符合规定,开关接触应可靠,接地应良好。
(4)调整固定刀片和活动刀片的间隙,两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米,间隙应不大于0.3毫米。
(5)刀片固定架的螺栓不得松动,如刀口磨钝应予更换。
(6)检查离合器,接触应平稳,分离应完全。
山东鼎川机械设备有限公司坐落在青州经济开发区,致力于各种纤维类软物料物品的剪切、粉碎、开松、分离、分散设备的研究、开发、设计与生产。
切断机麻纤维麻条纤维切断机厂家优惠旋转扭刀式刀具调试方法
很多客户反应调刀调不了,刀具麻纤维麻条纤维切断机厂家优惠是一样的该怎么调整。一、换一片刀时。 新刀一般都要比旧刀高,这样的话就需要把旧刀掂到和新刀一样,然后用手去转动调试转刀与定刀的磨合,尽量做到每个点都有磨合。
1、如果多数刀具两端磨,而中间低磨不到时。 这时调中间顶螺丝或把固定刀中间两个螺丝的两端垫薄铁片,这时再去调转刀和定刀的磨合。
2 、如果多数刀具中间能磨到而两端磨不到时 。要视情况而定,如果中间磨到的部分比较大时,就不需要再调整了,如果中间部分只有一点能和固定刀有磨合时,就需要把顶螺丝退一下,把整个刀架往前推一点,视情况再决定是否要稍微垫高两端后调试,或者用角磨机轻微磨一下中间,不过需要注意磨的力度(一般不建议用这种方法)。产品设计外观精美,经济实用,控制灵敏,剪切更省力,工作噪音更小,使用更安全,生产效率更高。
二、刀具全换新时。 所有刀具的高度都是不一样的,这时需要把整个刀架松开往后退回,然后手工转动,找到高一片刀为准,把其它的都调至这一片刀的高度,然后再调整整个转刀和定刀的磨合。
如果出现刀具一端高一端低的情况,那么需要把低的一端垫高与高的一端持平,然后再调试刀具,调至整个刀架高度一至。如果是所有刀具都出现这种情况,那么说明您的刀架两端不在同一水平位上,需要调整整个刀架。
因为刀具不断的改进,不断的更新换代,所以导致现在刀具老客户没办法用,如果出现新刀和老刀不同,有些客户说新刀装上与固定刀有碰撞,那么您需要把如图所示的红色圈内的孔,往箭头所示的方向阔一下,然后再依据上述方法去调整刀具。
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