cnc零件加工的顺序原则

1. 零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及***夹紧的需要来考虑，***是工件的刚性不被***。

　　(1)上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用零件加工工序的也要综合考虑。

　　(2)***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。

　　(3)以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。

       (4)在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。

cnc零件加工的特点

零件在实际应用中必然是精度越高，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也越受消费者喜爱，一般来说在加工中cnc加工有着不可比的优势与特点，其产品质量通常会更高，那么数控零件加工的特点有哪些呢？

   1、首先cnc零件加工的生产效更高，CNC零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

   2、数控零件加工在新产品研制方面有着的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。

CNC零件加工的工作原理？但应注意，这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。CNC零件加工的控制系统一般都能依照数字顺序指令控制机床实现主轴自动启停、换向和变速，能自动控制进给速度、方向和加工路线，进行加工，能选择刀具并根据刀具尺寸调整吃刀量及行走轨迹，能完成加工中所需要的各种辅助动作。

　　CNC零件加工的结构数控车也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身，液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的只是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差异，典型数控车床的机械结构组成图。

cnc加工企业如何做到品质保证意识

1.自检意识

要求员工对自己生产的cnc加工产品，要自我实行检查，自己认为是达标品，才可以流向下道工序，在自检中发现的不达标品，要立刻停机告诉领班或主管师傅等员进行调试改进优化。

2.互检意识

对于上道工序流过来的cnc加工，要求人员务必实行复检和补位，经检查认为是达标品，才可以实行制造，对检测到上工序的质量问题，要及时反馈。坚决做到不加工劣质品，不接收劣质品，不传递劣质品。

3.专检意识

做了自检和互检的动作后，那就要增强传达：人员一边要制造，一边都在做自检和专检的工作，身为***的检测员，就更应该有强烈的cnc加工质量监控意识。对于cnc加工质量的监控，跟踪了过程监控，才可控制住质量。