CNC零件加工厂应根据这些表面的加工要求和零件的结构特点及材料性质等因素选用相应的加工方法。在选择某一表面加工方法时，一般总是首先选定它的加工方法，然后在逐一选定各有关前导工序的加工方法。

加工方法选择原则

　　1 所选加工方法应考虑每种加工方法的经济加工公差等级范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。

　　2 所选加工方法能确保加工面的几何形状精度、表面相互位置精度的要求。

　　3 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。例如：淬火钢、耐热钢等因硬度高则采用磨削方法加工。

cnc加工安全操作流程规范：

工作中突然停电时，必须将手柄移至空档位置。

手控输人时要注意刀架位置，防止刀架转动时，碰撞床身或工件。

不合格纸带严禁使用。

不准用潮湿的手接触开关。电动机和控制电路。工作结束严格按操作规程关闭所有电路与电源。原有机床上附加数控装置，应把原有手柄拆掉或加***弹簧，避免在数控和手动并存情况下，旋转机件突然转动伤人。

 cnc加工安全操作流程不可忽视，只要按着上面的规范流程去加工零件，就可以大大提高零件加工的合格率。

在使用数控机床加工零件时，总免不了出现故障。那么cnc加工都有哪些检测方法呢？

　　数控机床的故障检测中，推理可从两方面进行，即顺向和逆向。顺向：从故障原因出发，找寻其功能联系，检查原因对结果的影响。亦可根据可能发生该种故障的原因推理，看其后是否与故障现象相符，来确定故障点。

采用推理法，开始推理分析对象往往模糊不清，因为，在众多故障原因或现象中，要找出它们共同特征，从而确定故障点，随着推理的一步步深入，就会意识到推理分析对象的个性特征，就是要找的故障所在。

数控车床加工常识是哪些

　　要求***保证加工质量又能生产的中、小批量关键零件

　　数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、的磨削加工。它比磨床加工能节省许多工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工。

　　零件的加工批量应大于经普通车床济批量数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%—30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%～80%，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。CNC加工中心模具真空吸原理一般来说，利用真空吸盘抓取制品是廉价的一种方法。