几何误差:CNC加工的几何误差引起的加工精度误差。在CNC加工过程中,由于外力、加工中产生的热量等外部因素的影响,机床的几何精度受到影响,在机床上加工的零件的几何变形会导致几何误差。据研究,数控机床几何误差主要有两个原因:内部因素和外部因素。引起机床几何误差的内部因素是指由机床自身因素引起的几何误差,如机床工作台的水平度、机床导轨的水平度和直线度、机床工具和夹具的几何精度等。外部因素主要指加工过程中受外部环境和热变形影响而产生的几何误差。例如,切削过程中刀具或零件的热膨胀和变形产生的几何误差会影响机床和零件的加工精度。
超高速加工技能是指采用超硬资料的刃具,经过极大地进步切削速度和进给速度来进步资料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技能。
超高速加工的切削速度局限因分歧的工件资料、分歧的切削方法而异。当前,普通以为,超高速切削各类资料的切速局限为:铝合金已超越1600m/min,铸 铁为1500m/min,超耐热镍合金达300m/min,钛合金150~1000m/min,纤维加强塑料为2000~9000m/min。
各类切削 工艺的切速局限为:车削700~7000m/min,铣削300~6000m/min,钻削200~1100m/min,磨削250m/s以上。
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