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介休浩辰机械为大家分享：斗式提升机常见故障和应对分析

1、堵塞

机尾机壳内被物料填满，使皮带打滑或不能运转。

原因：

1）供料早提升机启动晚；

2）皮带张力不足而打滑，皮带松张紧不足；

3）供料量过大；

4）有大块物料落入机座使料斗卡死

5）回料太多而堵塞。

防止提升机堵塞的方法：

1）严格遵守开车和停车程序；

2）调节好张紧装置，使牵引带确保必要的张力；

3）提升机进料量适中且稳定均匀。

2、回料

卸料过程中，未离开料斗或离开料斗但未进入卸料管的物料。提升机回料多则引起输送效率下降，底座堵塞。

回料原因：

1）料斗运动速度不恰当或与卸料方式不吻合，如离心卸料时，速度过大。卸料过早，反射进入底座；重力卸料时，速度过小，卸料过晚，落入底座；

2）机壳形状不合理，或与卸料方式不吻合；

3）出料口堵；

4）斗间距不合适；

5）卸料挡板与提升机回程畚斗间隙大，卸料挡板磨损严重，卸料时部分回到提升机回程

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浩辰机械为大家分享：斗式提升机

斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。

（1）在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。

在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很***的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。

动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。

物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。

由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。

（2）在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。

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斗式提升机出现故障，则需要停机进行检修，不可侥幸带病运行，也不可运行中进行检修，以免造***员伤害。斗式提升机在运行时如果异常响动，其原因不外乎如下几种，一一解析并找出解决的方法：

1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生移位，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，斗式提升机，使其在原有的位置，将键装紧。

2、轴承润滑故障。对轴承进行润滑，如不管用，则需换新。

4、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。

5、斗式提升机机座底板与链斗有摩擦接触。只需调整机座松紧装置，张紧链条即可。

6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损，严重则需换新。

7、传动链空转。说明链条过长，只需截断过长部分，保持链条张紧状态。

上面就是斗式提升机产生异常响动的原因，希望大家可以定期检查机器，定期维修，避免机器损坏。

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斗式提升机厂家根据安装计划安装：

1.如果使用非标准机柜，则此部分通常安装在上部下方的一部分中。 如果有特殊要求，可以将其安装在其他位置。

2.安装外壳时，请测量外壳的垂直度。

3.安装上部后，将主轴的中心线对齐，使其水平且平行，并与下部轴的中心线居中。 上轴中心线与水平面的平行度为0.3 / 1000mm，垂直轴与垂直面的误差小于4mm，上下辊垂直面的误差小于5mm 。

4.斗式提升机厂家已在工厂连接到上驱动主轴，并且在安装和***时要考虑到设备运输过程中的振动以及在提升过程中可能发生碰撞。 因此，在安装上部之后，有必要检查驱动器部分。

一旦检查正常，就可以打开电动机电源。 电机控制单元应为电路和设备提供短路和过载保护。由于葫芦的单向运行，齿轮箱配备了逆止器，并且在连接电源线时需要转动电动机。

电机转向可通过手轮减速器输入轴端的液力偶合来确定。检查电动机的运行方向，从减速器上断开电动机的连接，然后对电动机进行测试，以免损坏减速器的减速器。

5.斗式提升机厂家机柜安装并校对后，有必要利用周围的建筑物根据当地情况制作检查平台，并对其进行加固以减少振动，使操作更加稳定。

6.须在带有检修门的机柜周围安装检查平台，以方便维护。 该平台需要固定和封闭。