一、直缝钢管生产焊接工艺为高频焊接与埋弧焊接两种工艺。1.直缝钢管高频焊工艺为：

根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是***化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。也就是说焊缝与钢管的表面是平行的，不会高于或者低于钢管表面。

2.直缝管埋弧焊工艺为：

埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。滚压加工是在常温下利用金属的塑性变形,将无缝钢管的表面不平度给辗平,从而能够达到光整以及强化的目的。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、站结构、海洋结构、等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一。

以上工艺差别也就表示了埋弧焊焊缝会高于钢管的表面，焊缝强度上要远远高于高频焊工艺。

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无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。无缝钢管的生产工艺为：无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

无缝钢管生产工艺都是比较丰富的，一般是按照相应的步骤进行加工和生产的：

①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

3月7日无缝管市场火爆异常，主要是钢坯市场的连番大涨引起的新一轮的‘心态涨势’，即‘买涨不买跌’的心理所致。加之两会期间传达出***对无缝管行业去产能的决心，使得市场心态转好。7日无缝管行业继续保持3月开门红走势，且有扩大态势，显示了市场看涨心态强烈，价格回升速度较快，已经形成全产业链式暴涨行情。相比现货市场，多数终端采购却开始畏首畏尾，成交较前期减少，且贸易商也开始了封库操作，等待市场稳定后再出货。按钢材本身的强度无缝钢管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。另外，原料市场新一轮涨势随着下游无缝管的上涨已经打开，但无缝管厂采购需求还未有明显放量，所以预计矿石的“虚高”行情会比成材要大。