1) 结构件通常由铝型材或方管，矩形管，槽钢，工字钢等结构组成，其作用是作为导向件、传动件等组件的安装底座，同时也是机械手负载的主要承担者。

　　2) 导向件，常用有直线导轨，v型滚轮导轨，U型滚轮导轨，方型导轨以及燕尾槽等常用导向结构，其具体运用需根据实际使用工况以及***精度决定。

　　3) 传动件，通常有电动，气动，液压三种类型，其中电动有齿轮齿条结构，滚珠丝杠结构，同步带传动，链条传统以及钢丝绳传动等。

　　4) 传感器检测元件，通常两端采用行程开关作为电限位，当移动组件移动至两端限位开关处时，需要对机构进行，防止其超程;此外还有原点传感器以及位置反馈传感器。

　　5) 机械限位组，其作用是在电限位行程之外的刚性限位，俗称死限位。

　　3.工装夹具，根据工件形状大小材质等有不同形式，如：真空吸盘吸取，卡盘夹取，托取或针式夹具插取等形式。

　　4.控制柜，其相当于与桁架机械手的大脑作用，通过工业控制器，采集各传感器或按钮的输入信号，来发送指令给个执行元件按既定动作去执行。

双机桁架机械手的设备原理：

　　1、双联机桁架机械手采用标准的模块化设计，可以对正在使用的设备进行改造，并且对机床设备的改造量小，改造后还可以随时在自动上下料生产模式和手动上下料生产模式之间进行转换，从而不会因为设备停机影响生产。

　　2、双联机桁架机械手针对法兰盘、齿轮、轴承内外圈、电机零部件、汽车轮毂灯盘类零件和轴类、销子、阀芯灯轴类零件的五人加工系统。

　　3、料仓根据实际产品配置，选配翻转台是，可以完成零件的正反两个工序

　　4、采用一拖二的模式(一台机械手带两台机床)或二拖二，分摊到单台机床的成本低，适合大多数有两个工序的零件。

　　5、采用封装技术，整体生产、运输、安装和调试，料仓和机器人一体化，在顾客现场调试时间短

　　6、特别适合用户现场机床的改造

　　

品质有保证的桁架机械手在行业中的使用广泛，因为是智能化的设备同时也会提高机器与员工之间的配合，让整体的工作效率都得到大幅度的提升。而且操作上会较为便捷，成为许多企业的首要选择设备。不过在使用桁架机械手时也需要注意到以下这些问题，确保设备的使用寿命能够提高。

一、尽量避免在脏乱的环境中操作

桁架机械手能够智能化操作但是对于使用的环境会有一定的要求，为了能够让设备可以有更长的使用寿命，在进行操作时进行避免在脏乱的环境中进行。如果迫不得已需要在灰尘多的地方使用，那么在使用完之后应该对桁架机械手进行及时的擦拭。

二、注意轨道不要出现***

除了运送专门需要运输的物品以外，对于轨道中不应该出现其他的东西。如果物品较重会让轨道产生负荷从而拉低整个轨道的正常运作，甚至会影响到机器内部的零件摩擦。这样会降低桁架机械手的使用寿命，所以需要时刻保持轨道不要出现其他的东西。

三、关闭运作时要循序渐进

机器在使用的过程中非常忌讳强行拔电源或者拉电闸，因为设备在使用的过程中与零件是起到配合的作用，想要暂停都会有一个循序渐进的缓冲。但是如果轨道中有物品却强行关闭，那么内部零件会加大摩擦强行停止，这种情况容易导致零件的坏损。

为了能够提高工作的效率以及使用有不错的体验，在使用***放心的桁架机械手的过程当中，应该要注意轨道不要出现其他物品，否则有可能增加轨道的负荷让机器使用的速度降下来。对于使用的环境也要多注意尽可能不要在太过于脏乱的环境中使用。