桁架机械手要完成整个上料过程，需完成夹紧工件、手臂升降、伸缩、回转，平移等一系列的动作，这些动作都应该在工作拍节规定的时间内完成，具体时间的分配取决于很多因素，根据各种因素反复考虑，对分配的方案进行比较，才能确定。

　　桁架机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。桁架机械手可以减省工人、提、降低成本、提高产品品质、安全性好、提升工厂形象。机械手在设计的过程中,当确定运动速度机械手各动作的行程确定之后，可根据生产需要的工作拍节分配每个动作的时间，进而确定各动作的运动速度。

上下料机械手将多台冲床、油压机连接在一起，减少了连续冲压的模具***与高速冲床的***，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。上下料机械手可以与卷料自动开料系统连接； X轴机械手采用伺服电机驱动，Z轴采用步进电机驱动，高速稳定； 材料可用真空吸取、电磁吸取；当然，其他的是可以定制的。

1、在操作上下料机械手设备之定要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开启设备，并且要经常检查供电电压是否符合设备运行，线路是否正常。

2、验证电机的转方向是否一致，然后打开电源。

3、在工业机器人需要拆除的时候，其中对关掉射出机电源，关掉机械手电源，关掉机械手气压源；

4、放松引拔气缸固定板固定螺丝，并移动手臂，移动缓冲器座，使其靠近手臂。

在留意的上下料机械手设备运行的是否正常的情况下，还要留意设备硬件上的问题，更多的时候要留意操作的得当上的监督，很多时候往往的操作设备的操作不当造成对设备的损伤和伤害，做到软件和硬件上双层的监督检查，才能在生产中使设备得到很多的运行，从而增加生产的效率和使用的寿命。

企业对现有的数控机床进行自动化改造，一般是采用上下料数控机床机械手来改变机床在加工过程中的工件上下料方式，即采用上下料机器人机械手来替代人工和专机，完成工件装卸、工作翻转、工序转换，不用人或少用人，实现机械零部件加工单元和生产线，能实现24小时的大批量、自动化加工。目前，汽车行业是机器人订单行业，食品行业对工业机械手机器人的应用已经成熟，电子行业则是工业机械手机器人应用快的行业。

在对数控机床机器人自动化生产线进行改造的时候，应该切合工厂实际，能充分满足自动化生产的需要，解决好关键问题，并着眼于项目的性价比，在满足自动化生产要求的前提下，因陋就简，不求奢华，尽量少花钱，节省改造费用。用同样的改造费用，能尽努力，提高自动化程度和自动化水平，少用或不用人工，而提高产量。

工业机器人替代人工的节点已经到来，桁架机器人正在改变着中国制造业，中国工业机械手机器人工业应用前景巨大。在数控加工生产线中，许多企业已经从中领会到桁架机器人的好，通过应用此类工业机器人机械手设备，大大提升了数控加工生产线的效率、降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，因此为企业带来了有显著的经济效益。

高科技机械手机器人曾经效劳于各个行业，特别是国内企业研发的速度惊人。而这方面的主要表现就是随着我国变革开放力度的加大，各个行业开端大量的缩减人工劳动力，同时也是由于人工本钱的攀升，不得不转变运用桁架机械手等工业桁架机械手的不间歇性劳动，效率提升十分大。

在抗热耐磨的桁架机械手运用过程中，性能再强大的桁架机械手也难免呈现工件尺寸不分歧等非人为要素毛病。发作毛病并不可怕，固然毛病的发作在某种水平上降低了企业利润率，但愈加重要的是采取正确的应急措施挽回毛病损失。那么该如何对毛病缘由停止判别并处理呢？

桁架机械手的驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺度时大时小。产生这种毛病的缘由是机床拖板长期高速运转，刀架的反复***精度在长期运用中发作偏向。拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺度依然改动。