桁架机械手是一种建立在直角X，Y，Z三坐标系统基础上，对工件进行工位调整，或实现工件的轨迹运动等功能的全自动工业设备。其控制核心通过工业控制器(如：PLC，运动控制，单片机等)实现。通过控制器对各种输入(各种传感器，按钮等)信号的分析处理，做出一定的逻辑判断后，对各个输出元件(继电器，电机驱动器，指示灯等)下达执行命令，完成X，Y，Z三轴之间的联合运动，以此实现一整套的全自动作业流程。

桁架机械手的产品特点：

　　1、可适用于单机数控机床，联系数控机床等加工场合，根据客户需求实现机加工自动化生产线。

　　2、与机床结合达到柔性化系统的境界。

　　3、桁架机械手可采用***的控制系统，不影响机床运转。

　　4、操作方便灵活，易维护。

　　5、可选：***料仓，料仓***自动控制。

　　6、可选：***流水线。

湖北火爆机器人科技有限公司是一家新兴的以桁架机器人、智能装备及高科技机电一体化产品为方向，集研发、生产、销售为一体的自动化科技公司，为客户提供“交钥匙”的自动化生产线工程及自动控制相关的智能装备和产品。

下面我们从应用布局，人机管理，效率，成本四个大的方面给大家做一个简单地比较分析。

布局方面

桁架机械手普遍架设在机床的上方，轨迹单一，占地面积小。 关节机器人一般是采取一对2或1对3(品字形布局)，为保证安全需对整个加工单元进行一个防护，而倒挂行走机器人由于成本太高，系统复杂稳定性低，很少投入实际应用。

人机协作方面

桁架机器人生产线工人可以时时监测加工过程，问题排除迅速，抽检方便，人机协作较好。

由于关节机器人的运动轨迹不可预见性，生产单元全部封闭在实际生产过程中工人没法参与，生产过程中对单元中的料仓，生产设备，机器人进行一系列的监控管理，系统庞大复杂成本高。

“开机率”业内衡量设备稳定生产的标准。

引入机器人自动上下料料，在实际生产过程中这对毛坯质量的稳定性，刀具质量及寿命管理需有着更高的要求。关节机器人上下料。整个生产过程无人化，对刀具的管理包括具体到哪一把刀做的那一个尺寸，是否需要刀补，补刀的尺寸，只能通过测量输出端的产品尺寸来确定推测，若这一尺寸有几把刀参与，对生产管理挑战较大，系统集成要求较高。桁架机械手由于人机协作性较好，抽检，补刀都可以低门槛实现。

成本方面

单价，管理维护成本桁架机械手普遍低于关节机器人。

原始的生产方式中工人的工作包括对来料毛坯的检测，装夹的检测，刀具的检测管理。明眼人也许已经明白，其实关节机器人相对桁架机械手对原始人机协作关系的打破更加透彻，但这需要整个工艺链条的飞跃才能保证生产的稳定性无人化。

此种现象普通由主轴惹起，主轴的高速滚动使轴承磨损严峻，招致加工尺度改动。处理办法是用百分表靠在刀架底部，一同经过体系修正一个固定循环程序，查看拖板的反复***精度，调整丝杆空隙，交换轴承。用百分表查看刀架的反复***精度，调整机械或交换刀架。

桁架机械手加工的工件尺度准确，外表光亮度差。桁架机械手产生这种毛病的缘由可能是刀具刀尖受损，不尖利。也可能是桁架机械手机床发作共振，放置不平稳，招致加工工艺略有偏向。处理办法是将刀具磨损或受损后不尖利的局部去掉后选择更好的刀具从头对刀。当桁架机械手机床发作共振或放置不平稳时需求调整程度，并固定平稳。

桁架机械手口碑好与其性能特性密不可分，桁架机械手的大优势是能够反复一动作，克制了***工作时容易产生疲倦感的弊端。桁架机械手触及团队运用自动化技术从基本上降低毛病发作的几率，一旦发作毛病依照相应的应急措施处置即可。