色母的基本成分

色母的基本成分为：

1. 颜料或染料

颜料又分为有机颜料与无机颜料

常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等

2. 载体

是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但同时也要考虑载体的流动性。

3. 分散剂

促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。

4. 添加剂

如阻燃、增亮、、抗静电、等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

助剂在塑料的性能

助剂在塑料中的稳定性和耐久性

助剂必须长期稳定地存在于塑料制品中。首先需要着重考虑助剂自身的稳定性尤其是热稳定性，另外还应注意助剂与塑料在稳定性方面的相互影响。有些塑料的分解产物带酸碱性，能分解一些助剂；也有一些助剂能加速塑料的降解。

另外，耐久性是选用助剂时需要考虑的重要问题。助剂在塑料制品中能否具有耐久性，主要看它是否有损失。塑料助剂的损失主要通过三条途径：挥发、抽出和迁移。

挥发性的大小取决于塑料助剂的结构特性，例如，分子量小的助剂就容易挥发。

塑料助剂的抽出性与其在不同介质中的溶解度直接相关，应根据制品的使用环境来选择适当的塑料助剂品种。

迁移性是指塑料助剂由制品中向邻近物质的转移，其可能性的大小与塑料助剂在不同聚合物中的溶解度相关。

PET片材的生产工艺流程

PET片材的生产工艺流程，塑料板片材的种类繁多且用途广泛，PET片材具有良好的性能，符合***成型品的卫生指标要求及国际性环保要求，属于环保片材。PET片材和其他塑料一样，性能与分子量息息相关，特性黏度决定着分子量，特性黏度越大理化性能良好，但流动性差，就会导致成型黏度大。

生产工艺流程为：原料结晶--干燥--挤出塑化--挤出成型--压光定型--收卷产品。

PET是乳白色或浅***、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性，尺寸稳定性都很好。

色母粒给塑料制品着色时出现的问题

利用色母粒给塑料制品着色时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品质量。

变色可能由下述方面原因引起：

（1）高温成型时，基体树脂氧化降解可能引起色变；

（2）着色剂高温下褪色会引起塑料制品变色；

（3）着色剂与基体树脂或助剂发生化学反应将导致色变；

（4）助剂间的反应及助剂自动氧化将引起颜色变化；

（5）着色颜料在光热作用下互变异构会引起制品颜色变化；

（6）大气污染物将可能引起塑料制品发生变化。