色母粒比色粉有优势

由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。

而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。

色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺，色母粒料经水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

黑色母的作用

黑色母是色母粒的一种,但它的地位与其他色母粒又有些不同。黑色母是塑胶加工中很常用的一种色母粒,也是量很大的一种色母粒。黑色母是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用并且与被着色材料具有良好的相容性。黑色母广泛应用于塑料加工行业，是一种用量大，需求客户群体大的色母。传统的塑胶制品里有许多都要用到黑色母，它的价格由工艺而变化。

PET片材的生产工艺流程

PET片材的生产工艺流程，塑料板片材的种类繁多且用途广泛，PET片材具有良好的性能，符合***成型品的卫生指标要求及国际性环保要求，属于环保片材。PET片材和其他塑料一样，性能与分子量息息相关，特性黏度决定着分子量，特性黏度越大理化性能良好，但流动性差，就会导致成型黏度大。

生产工艺流程为：原料结晶--干燥--挤出塑化--挤出成型--压光定型--收卷产品。

PET是乳白色或浅***、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性，尺寸稳定性都很好。