降解料

可降解薄壁注塑餐盒料是一款的薄膜级的全生物降解材料，该材料具有良好的柔韧性和成膜性，可代替PP与PE等传统吹膜材料。可降解薄壁注塑餐盒料是一款的薄膜级的合金材料，半透明、具有比较好的力学性能、全降解，适合吹塑工艺制备薄膜材料。PLA强度高，但韧性差、抗冲击和抗撕裂能力差；PBAT芳香族共聚酯具有良好的柔韧性和成膜性，但强度低，模量低；通过技术，把两个材料制备成共混材料，性能可以达到互补，基于PBAT良好的成膜性，其合金材料可以替代传统的高密度聚乙烯薄膜材料，如：购物袋、保鲜膜、地膜等。聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，适用于挤出、注塑、拉膜、纺丝等各种加工方法，加工方便，因此可被应用于食品包装、服装包装、服饰包装、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布、农用织物、3D打印等领域。在环保政策的驱动下，PLA、PBAT、PHA、PCL、PBS等生物降解塑料，在一次性餐具、包装、农业、汽车、、纺织等领域的应用正迎来市场发展新机遇。南京国塑挤出装备有限公司的全生物降解塑料经过多重检验，已有多种认证，能够的满足批量生产，已经取得GRS、D2W等国际认证证书。   南京国塑挤出装备有限公司是的色母粒生产厂家，主营产品有黑色母粒，白色母粒，彩色母粒，开口母粒，填充母粒，消泡母粒，降温母粒，PLA/PBAT全生物降解材料，各种颜色的色粉等产品，拥有十三年的色母粒生产和配色经验，生产的色母粒具有色泽艳丽、着色力强、分散性优、相溶性好，十余个系列、上千品种，产销，部份产品出口，广泛应用于注塑、管材、吹膜、拉丝、造粒、片材、电线电缆等领域。

PLA的来源

   PLA在自然环境或堆肥条件下，其废弃物可以通过水解和一系列的生物代谢过程降解（6~12个月）变成CO2和H2O，这些CO2和H2O可以再被植物在光合作用中利用生成淀粉，生成的淀粉又可以再用于生产聚乳酸(PLA)，因此聚乳酸(PLA)不仅是一个取之不尽用之不竭的生物降解材料，而且可以减少白色污染，节省石油资源，是一种可以维持自然界“碳循环平衡”的材料。

      随着聚乳酸(PLA)合成技术的不断进步，生产成本的不断降低，其已逐渐从生物***领域、日用品领域进入到飞机、汽车内外饰等民用工程材料领域，是目前市场占有量大的可生物降解塑料化学新研究报告称，聚乳酸目前在***生物降解材料需求中占比约47％，极有希望成为石油基塑料的替代品之一，PLA改性材料在其他各领域中也得到了广泛应用。

降解料制造商

聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，***吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，PBAT对苯二甲酸丁，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(***、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和卫生等领域。东莞***环保生物降解PLA在规模产业化之前的价格为1000美元/公斤。后来经密歇根州立大学Ramani Narayan课题组的产业化研究，实现了规模化生产。该技术现由Natureworks公司产业化。PLA制造商是美国NatureWorks公司，其次是中国的海正生物，他们目前的产量分别是10万吨和1万5千吨。PLA有很多的应用，可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用。

PBAT的发展

PBAT属于热塑性生物降解塑料，有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能；此外，还具有优良的生物降解性。

PBAT具有良好的延展性和断裂伸长率，因此具有较好的成膜性，易于吹膜，在包装领域和农业领域应用广泛。

中国PBAT行业的快速起步主要得益于一系列政策的支持，随着我国环保意识的逐渐深入，可降解塑料的应用逐渐推广，受环保政策的影响，我国PBAT树脂产量呈现稳定增长的趋势。2019年PBAT树脂产量为3.92万吨，产销率为99%。

PBAT具有优异的韧性和生物降解性，与PLA相容性好。因此，将PBAT与PLA熔体混合可以提高可生物降解材料的特性。生物基塑料涵盖广泛的应用领域，包括包装、餐饮产品、消费电子产品、汽车、农业/园艺和玩具、纺织品等。但目前，包装仍然是生物基塑料的占比高的应用领域。随着公众环保意识的提高和石油资源的短缺不断加剧，可生物降解塑料，如PBAT，是消除"白色污染"快速有效的方法之一。因此，PBAT得到了飞速的发展，并赢得了世界的关注和重视。