影响异形钢模板质量的因素有哪些

　　1、胶粘剂质量：主要表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。

　　2、基板质量：单板质量，尤其是表面状态对异型模板的胶合强度影响很大，因此应对木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好的进行木材软化处理，控制好旋切条件，同时应注意单板含水率与平整度。

　　3、陈化时间：陈化时间长短要适宜，应可以随气候变化合理改变，要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝，要注意掌握好胶压条仲、速度，尤其板坯中水分较多更应注意。

　　4、模板胶合力：胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节，胶量过大，成本量高，而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶;胶量过小，不利于胶液浸润，异型模板的胶层会不完整。

　　钢模板组装时需注意哪些问题?

　　1.首先，我们要记住，在组装此种模板前，我们需要对模板系统各部件进行清点和外观检查，一旦发现存在严重缺损、碰伤变形等缺陷的部件，坚决不得使用;

　　2.严格上来说，组装现场必须要有专门的技术人员进行技术指导;

　　3.除此之外，我们需要确保钢模板系统的各部件齐全，连接牢固可靠，产品稳定性较好。

　　预制安装法：预制场设在预制厂附近或桥址附近，交通方便，预制梁采用一定的安装方法，预制安装方法一般是指钢筋混凝土或预应力混凝土简支梁的预制安装，分为预制、运输和安装三个部分。

　　这种安装方式有利于保证零件的质量和尺寸精度，采用机械化施工;上下构筑物可以平行作业，缩短工地施工周期;能有效利用劳动力，从而降低项目成本;由于施工速度快，可应用于应急建设工程。

　　但是预制后，由于需要储存构件一段时间，混凝土收缩徐变引起的变形可以减少，因此在安装时存在一定的龄期。

　　安装和移除建筑模板，高宽比在3m及之下时，可应用马凳实际操作，高宽比在3m及之上时，应架设钢管脚手架或作业平台，并设定安全防护护栏或平安网。总的来说，其特点概括起来主要可以分为以下5点：1、重量轻，方便运输，节省运输成。高空作业工作人员应历经斜道或施工电梯上下左右行驶，禁止攀登组合钢模板或绳子等上下左右。模版的预埋孔眼、电梯轿厢井口等处，应盖板或设安全防护护栏。几十人相互实际操作或扛抬组合钢模板时，要亲密无间配合，和协予盾，互相呼应;高空作业时要肉身集中化，不可逗闹和喝醉酒工作。