亚临界低温萃取的优点：浸出后的颗粒或饼粕质量好，保持原有热敏性物质不***。如粕中水溶性蛋白不变性率大于95%，颗粒中残留色素不变性，可进一步开发植物蛋白或饲料；残油小于1%，残溶小于50ppm；水溶性如植物多酚类、植物低聚糖类、类、植物黄酮类、植物甙类也在研究的试验中。溶剂耗低，吨原料消耗溶剂小于10kg；不需蒸气，只90℃的热水即可，相对六号溶剂，可节约热能源70%；

常温萃取，低温（小于40℃）脱溶，浸出后的油中热敏性物质几乎不***；由于提取时间短，温度又随机自控，提取物质量明显提高加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。浸出后的浸膏中色素得率高，色泽鲜艳，反射***素或辣红素高，是贵重油料和色素保质萃取的理想工艺；***小、生产成本低（相对二氧化碳设备）；***溶剂来源广，价格低。该溶剂各油田、炼油厂均有此产品，且价格低于六号溶剂。

亚临界低温萃取技术制取小麦胚芽油

小麦胚芽从制粉工序提取出来后，一般含水分14%左右，如此高的水分造成麦胚储存时酸价升高，影响油脂的得率，同时这么高的水分直接提取油脂的话，提取后的粕水分也远远超出储存的适当水分，因此在萃取前要先采取烘干，一般水分烘干至10%以下，然后去萃取车间。因***动态提取，***与溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率。

小麦胚芽油的不饱和脂肪酸含量高达80%以上，富含多种生理活性物质，同时小麦胚芽脱脂后蛋白含量高达33%，因此在加工过程中，要在低温情况下进行，否则将会对油中的活性成分及蛋白中的活性成分造成***，降低油的***及影响蛋白的使用价值。

萃取温度的影响：温度对超临界流体溶解能力影响比较复杂，在一定压力下，升高温度被萃取物挥发性增加，这样就增加了被萃取物在超临界气相中的浓度，从而使萃取量增大；但另一方面，温度升高，超临界流体密度降低，从而使化学组分溶解度减小，导致萃取数减少。因此，在选择萃取温度时要综合这两个因素考虑。不过，粒度如过小、过细，不但会严重堵塞筛孔，造成萃取器口过滤网的堵塞。

夹带剂的选择：对于极性较大的溶质，在超临界CO2中溶解较差，SFE很难萃取出来，但若加入一定的夹带剂，以改变溶剂的活性，在一定条件下，就可以萃取出来，而且萃取条件会更低，萃取率更高。。由于活塞不断向上运动,使气缸内压力不断升高,气体温度同时升高,当缸内压力高于排气管道的压力时,排气环阀被顶开,气体排入排气管道。夹带剂的种类可根据萃取组分的性质来选择，加入的量一般通过实验来确定。