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下面为您介绍:激光切割机在进行切割工作时是需要用气体来支撑的,没有气源激光切割机就无法进行工作,而激光切割机所使用的气源一般都是氧气、氮气以及压缩空气这三种,使用氧气和氮气需要另外购买瓶装的液氧和液氮。而使用压缩空气则需要配套一台7.5KW-11KW左右的空压机。使用压缩空气相对于使用氧气和氮气来说大约可节省一半的成本。
下面为您介绍:对于特殊的加工材料来说,不同类型的材料加工决定了生产的力度,一般而言加工厚型的材料效率比柔性薄板材料要低很多,因此针对加工材料类型来讲,对于加工厚的材料需要对输出功率进行一个增值,这必将会提升激光切割机的加工效率。后,激光功率包含输出功率和导入功率两个方面,输出功率值是对于材料加工产生率值,导入功率则是针对激光管功率的导入。对于这功率的控制,则会产生两个结果,当输出功率低于标准值的时候,则切割效果明显会下降,如果高于这个标准,对加工材料的热影响区域会增大。对于特定材料来说,控制其激光的输出功率,能够有效的加工一些其他材料,从而增加激光切割机的加工效率。
下面为您介绍:激光切割的切割速度快、质量高。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。激光切割的过程中噪声低,振动小,没污染。激光切割与其他热切割方法比较,切割速度快、质量高。切割质量好,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
下面为您介绍:另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看,激光切割也可发挥其、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段,由于不需要模具制作工,激光切割运转费用也并不昂贵,因此还能明显的降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区),提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势,由于提高了锯片使用寿命。
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