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开始钢板切割之前，必须要使有割炬的一侧面向操纵者，然后根据钢板的厚度选用割嘴，并调整切割直度和切割速度，这样钢板切割工作才能顺利的进行，后期也能够获得理想的切割质量。另外，要根据自动切割及半自动切割方式的不同，合理调整各切割设备的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在钢板切割过程中，设备倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。

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火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。在批量激光切割机开始加工后，有一个适切阶段。操作者需要在这个阶段内观察加工的情况，及时调整加工的参数，所以，在正式进行激光切割加工工作之前，要做到的工作主要有以下几点。

在通过激光切割机对材料进行切割时，是通过激光束来完成切割流程的，而传统的切割工艺方法一般都是采用机械刀以及其他工具来完成的，这些工具都会和材料有直接接触，所以在切割材料的同时也会在材料表面留下痕迹，有的还会影响到材质的美观度。而使用激光切割机就可以有效避免这样的问题出现，激光切割设备在工作的过程中利用激光束的高温原理完成切割流程，在这个过程中激光束和材料的接触面积比较小，所以不会对材料造成太大的损伤和***，几乎不会留下痕迹，可以保持材料的完好度。

激光切割加工主要用作复合防腐层的底层。因单层熔结环氧防腐层存在耐机械撞击能力较弱、防水性较差等问题，双层熔结环氧防腐层体系逐步发展起来。双层熔结环氧防腐层是以单层熔结环氧为底层，以改性的熔结环氧粉末作外护层。这种双层熔结环氧粉末防腐体系，较大地提髙了防腐层的杋械性能，増强了防腐层的抗冲击能力、耐高温能力以及高温下的抗渗透性，同时保持了单层熔结环氧粉未防腐层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保护屏蔽。