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火焰切割的成本相对较低，但是切割厚板更好，但是对于薄板来说不太好，并且有一些缺点。在切割过程中，其热影响面积相对较大，导致热变形的可能性相对较高.因此，操作者的技术要求很高，以避免板材的热变形。激光切割可以切割4以下的钢板.如果加入氧气，可以切割厚度为20mm的碳钢。然而，氧化膜将形成在切割表面上，并且零件的尺寸存在很大误差。

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钢板加工怎么下料？在钢板加工的过程当中，学会正确的下料才能够确保接下来的步骤可以顺利的进行，如果下料都无法做好，那么，就算生产出来钢板也没有办法满足使用需求，首先需要对钢板进行下料。在下料的时候需要找到90度，这时候可能会用到卷尺和粉线之类的设备，用它们的作用在于画出相应的切割范围，同时要把需要钻孔的地方给标注好，如果需要开坡口也需要标注好，标注好以后进行切割下料就行。

激光汽化切割：其实激光汽化切割就是使用强度大的激光束对材料工件加热，让温度在一定时间内很快的到达材料的物理沸点，随后材料在沸点后进行物理汽化，使得其变成汽化的状态，进而蒸汽在以规定的高速喷射出来，也会制成一个缺口。但是因为一般在操作的时候材料做需要的汽化热能很大，对应的就需要很大功率以及功率密度。一般实用的材料有：超薄金属材料、非金属材料有木、塑料、橡胶等。

聚焦透镜与板材厚度，透镜焦距根据被切材料厚度选取，兼顾聚焦光斑直径和焦深，材料厚，焦距宜大，反之，则焦距宜小。聚焦光斑位置应靠近工件表面，一般使焦点落在板材上表面偏下约1/3板厚处。气流与喷嘴，激光切割机中气流具有吹除熔融材料、保护聚焦透镜甚至提供部分切割能量的作用。气体压力、流量是影响切割质量的重要因素，压力过低，吹不走切口处的熔融材料；过高，易在工件表面形成涡流，反而削弱了气流去除熔融材料的作用。实践证明，不同结构的喷嘴对切割也会产生不同的影响。