太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械简单的给各位介绍下哪些因素会影响到激光切割机？

1、首先激光束通过激光聚焦后光斑的大小会受到影响简单的说，激光束聚焦后光斑越小，激光精度也是越高的。

2、在加工的过程中加工件的厚度也是决定着激光切割机精度，简单的说工件越厚，激光精度越不好把握。

3、切割速度也是决定着激光切割的精度简单的来说激光切割速度调整越加有利于激光精度的完善.

激光切割机的稳定性，在激光切割机在加工的过程中稳定性越高也是越有利于激光切割打标的精度控制的。周所周知激光切割机的机械部分主要是由高精度齿轮齿条传动实现的，后期通过导轨采用高精度进口导轨精制而成，以便安装和调整。上述激光淬火工艺参数将直接影响淬火硬度和深度以及激光淬火后材料的性能。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。

天合机械为您介绍：影响激光表面淬火的几大原因

激光表面淬火工艺参数采用激光相变淬火的硬化，简单聚焦时为月牙形，用宽带扫描时呈平顶月形。

因为在中心位置温度高，冷却速度***慢；当激光功率过大时，此处会发生熔化，也就是说采用TEM00模热源进行激光相变淬火时，会发生A.B部分硬化，而C部分硬化不够的情况。这是因为在C 部分开始冷却时的温度***高，而且冷却速度较慢，故珠光体相变开始后，C部位硬化大够。这种现象与常规淬火中表面冷却快，内部冷却慢的冷却规律相反。司机室蒙皮为空间曲面结构的铝合金薄板件，特别适合使用三维激光进行切割。

另一方面，由于激光加热至相变温度的时间很短，同时加热温度梯度很大，因而碳化物的溶解和溶入奥氏体中的碳以及合金元素扩散在分部的情况在激光加热区不同部位之间有很大差异，即奥氏体化学成分很不均匀。

激光相变***的工艺参数主要包括激光功率密度（取决于激光输出功率大小以及聚焦光斑尺寸）、扫描速度和离焦量。

除上述激光主要工艺参数外，考虑到金属材料对红外激光反射率很高，因此从在进行激光想变硬化之前，必须对红外激光反射率很高，因此在进行激光相变硬化之前，必须对材料进行预处理，以增加材料对激光的吸收率。

当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化 。减小进给速度问题：两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色可能原因：焦点太高。

一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口挂渣尺寸

3.切边垂直度和斜度u

4.切割边缘圆角尺寸r

5.条纹后拖量n

6.平面度F