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天合机械为您分享：哪些因素会影响金属激光切割机加工质量？

金属激光切割机的切割质量如何去保证？相信这是很多用户都会比较关注的问题，但是要解决这个问题，首先必须了解有哪些因素会影响金属激光切割机的切割质量？接下来，让我们一起来认识。

材料的厚度

激光切割适合于切割薄板，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，，而且效率也能够保证。例如在材料厚度<1mm的时候，材料切口极为光滑。

激光输出功率及模式

激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质量越好。

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天合机械为您介绍：光纤激光切割机加工烧边的解决办法:

加工碳钢时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何防止氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，之后切换为辅助空气或者氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。3、编程产生的误差在光纤激光切割机的加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，降低热量的输出。

天合机械为您介绍：不锈钢激光切割的不同方式——激光熔化切割

1、激光熔化切割中，工件被部分熔化后凭借气流把熔化的资料喷发出去。由于资料的搬运只发作在其液态情况下，所以该进程被称作激光熔化切割。

2、激光光束配上高纯慵懒切割气体促进熔化的资料脱离割缝，气体自身不参加切割。

3、激光熔化切开能够得到比气化切割更高的切开速度。气化所需的能量一般高于把资料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。

天合机械为您分享：   光纤激光切割机产生误差的原因

我们在使用光纤激光切割机的时候有时候会产生误差，这对我们的切割度造成了一定的影响，那么产生这种误差的原因有哪些呢？接下来就让我公司的工作人员为大家介绍一下原因。

1、工件几何误差

由于种种原因的影响，加工对象表面起伏不平，并且在切割过程中，会产生热量，这样的话薄板零件的表面就容易变形， 并且由于表面不平，也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2、工件装夹装置产生的误差

加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

3、编程产生的误差

在光纤激光切割机的加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

对于这些随机的误差我们是无法回避的，我们只有通过在线检测和控制来进行减除误差的产生，从而提高光纤激光切割机的工作精准度