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【太原百盛世通制冷设备】为您解答冷库相关知识：

冷库的检修方法

什么是一听、二摸、三看加分析的检修方法?

由于制冷设备是由制冷机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及许多设备附件所组成的相互联系而又相互影响的复杂系统。因此一旦制冷设备出现了故障，不应把注意力仅仅集中在某一个局部上，而是要对整个系统进行检查和综合分析。这就需要实践经验的积累和理论的指导。操作人员通过长期实践的总结，摸索出不少检查故障的经验，归纳成“一听、二摸、三看加分析”的基本方法。

“一听”:听压缩机、膨胀阀等设备在运行中的声音是否正常。

“二摸”:摸系统中有关部件及管道连接处的冷热变化情况。摸压缩机的冷热情况和振动情况。

“三看”:看运行中高低压力值的大小，油压的大小，水压的大小。看压差继电器，温度继电器、压力继电器的调定值的大小。看油位、液位的高低。看蒸发器、回气管和输液管上的结霜、凝霜情况。

“分析”:运用制冷设备工作的有关理论，对现象进行分析、判断，找到产生故障的原因，并有稚序地去排除

减压贮藏保鲜和高压保鲜

减压贮藏保鲜是将鲜花绿植置于密闭的库室内，用真空泵抽出大部分空气，使内部压力降到１０ｋＰａ左右，造成一个低氧的环境，乙烯等气体分压也相应降低，并在贮藏期间保持恒定的低压，温度为１—１８℃，相对湿度在９５％以上。此法能降低果实的呼吸强度，因而能延缓果实的成熟与***，延长保质期，但建造大型减压贮藏库***较大，国内正处于试验阶段。

高压保鲜技术是利用施加的外部高压与其内部蒸汽压之差，***生物体内的酶活性，各种病原菌微生物，阻止水分和营养成分向外扩散，减缓呼吸速率和成熟速度，有效延长贮藏期。是目前较***的贮藏技术，但由于高压设备限制还未应用于生产领域。

建立完善的计算机网络系统，使冷藏供应链配送管理科学化，做到食品安全的可追溯性。在欧盟、美国和日本，食品供应链中的所有企业都有实施追溯系统的法定义务。

冷冻冷藏仓储方式开始向货架式、托盘化转变，以实现货物按“***先出”的原则进行管理，有利于提高商品贮藏质量和减少损耗。

立体自动化冷库采用计算机管理，可以实现库内装卸和堆垛及库温控制、制冷设备运行全自动化，库内不需任何操作人员。采用计算机管理，能随时提供库存货物的品名、数量、货位和库温履历、自动结算保管费用和***等，提高了管理效率，并大大减少了管理人员。