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【太原百盛世通制冷设备】为您解答冷库相关知识：

其中制冷和动力用电约占25%~40%，库房房屋和制冷机器设备折旧（包括大修理）费用约占25%~35%，生产工人工资和附加费约占0%~15%，以上三项费用约占总成本的60%~90%。因此，节约用电，提高冷库利用率和劳动生产率是减低冷库成本的关键。节约用电主要决定于制冷设备的操作管理，操作管理得好，就能降低单位冷量的耗电量。不论库内储藏商品有多少，库外传入热量消耗冷量都是相同的。因此，充分利用库房容量，不仅可以使分摊到每吨商品的折旧费用负担减轻，单位产品的耗冷量和耗电量降低，还可以使冷藏品和冷冻品的干缩损耗率减少。

成本分析要为生产服务，并促进生产和管理的水平进一步提高。因此，成本分析要与计划统一一致，便于计划管理工作的落实；要与技术管理相结合，通过技术经济指标的检查来提高技术管理水平；要正确反映冷藏收入盈亏情况，考核收费价格是否合理，作为制定利润计划的依据。

因此，对压缩机制冷部分的成本进行分析，通过与定额或上期实际比较，可以判断制冷装置的管理达到的合理和经济程度，进一步分析工作中不正常现象，制定消除不正常现象的措施。通过对比分析，还可以了解设备利用情况的成本高低的原因，以便提高操作水平，改善经理管理，使制冷系统处于状况，达到降低生产成本，提高经济效益的目的。

当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时，冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%。

蒸发器表面覆盖一层霜层，使其传热系数减小，尤其是翅片管外表面结霜时，不但增加了传热热阻，而且使翅片见的空气流动困难，减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下，蒸发器管组两侧温差为10℃时，蒸发器工作一个月后，其传热系数大约是结霜前70%左右。

压缩机吸入的气体允许一定的过热度，但过热度太大，吸入气体的比容增加，其产冷量降低，相对耗电量增加。

压缩机来霜，迅速关小吸气阀，急剧地降低产冷量，相对增加耗电量。

通过以上分析可知，做好制冷设备运转管理，是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。

如因空气湿度 过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常，所有这些都会导致库内蒸发器上霜层增厚，库温不降。这时就应进行化霜（除霜）处理。并及时观察，等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。    

冷库设备的库内温度、温差等参数，这些都应根据冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。  

压缩机应避免频繁启动，每次停机间隙时间不应少于6分钟。发现压缩机视油镜油位下降或变脏时，需及时添加或更换，不能加入牌号不对和长期暴露在空气中致使含水量多的不合格冷冻机油，否则会引起高温碳化、低温析蜡、电机绝缘受损、系统回油困难等故障。经常注意压缩机外壳、机身及气缸盖处的温度变化 以判定压缩机运转是否正常。制冷压缩机组在通常情况下不须加油。如果确定需要加油，应由***人员加入压缩机油，加油量由***人员制定，不得盲目添加。