总线IO导轨方式安装步骤
1. 安装 DIN 导轨,将导轨固定到安装板上。
2. 确保总线IO模块和相关设备与电源断开。
3. 将上方的导轨固定器推入模块,将总线IO模块挂到 DIN 导轨上方。
4. 拉出总线IO模块下方的导轨固定器以便能将总线IO模块安装到导轨上。
5. 向下转动总线IO模块使其在导轨上就位。
6. 推入下方导轨固定器将总线IO模块锁定到DIN导轨上。
总线IO导轨方式拆卸步骤
1. 确保总线IO模块与电源断开。
2. 断开 I/O 连接器、接线和电缆。
3.拉出下方的导轨固定器,从导轨上松开总线IO模块。
4.向上转动总线IO模块使其脱离导轨。
数字量和模拟量混合型模块化设计方案
模块的分布式配置结构 :
1.可扩展253个分站,不限I/O点数
2.站与站之间距离范围可达100m
3.数据刷新周期可达100微秒,远程与本地数据刷新时间相同
4.扩展站与站之间无需任何中继器,本地24VDC供电
许多新的分布式I/O系统采用了完全模块化设计选型方案,因为模块化设计能够进一步满足工业用户对过程控制系统高度柔性化的系统选型要求,有助于满足工业用户对于各种类型I/O模件的需求,因为大多数控制系统都具有数字量和模拟量混合控制的要求。只有采取数字量和模拟量混合型模块化设计方案,才能进一步满足这种过程控制系统非常柔性化的要求。同时在一些特殊行业,客户要求分布式I/O能够具备带电热插拔的功能。
分布式远程IO模块的特点
1、减少控制盘台的数量
采用分布式远程IO模块对锅炉、汽机、发电机等设备的金属温度进行监测可以减少控制盘台的数量,
缩小控制室面积和空间使控制室整齐美观,而且可有效提高视点的可靠性、测量精度。
2、减少了安装费用
分布式远程IO模块比DCS更节约硬件设备,使用分布式远程IO模块,可以大量的减少安全栅、隔离器、远程IO模块、
现场电缆和接线端子,这样就节省了IO装置以及安装这些装置的机柜和空间,减少了安装费用。
3、可靠性
分布式远程IO模块的安全栅、隔离器、端子柜、IO模件、现场电缆和接线端子的数量大大减少。
现场信号采用数字传输,大大提高了系统的抗干扰能力。这些因素均使分布式远程IO模块可靠性得到了提高!
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