工业现场总线技术已被许多行业用来生产大量准备出售和转售的物品

工业现场总线技术已被许多行业用来生产大量准备出售和转售的物品。工业现场总线系统是一个用于包括过程控制和通讯在内的各种系统的术语。工业自动化工程领域的技术人员通常将机械工程技术的关键基本原理与电子和电路相结合，以开发、设计、测试和制造计算机控制和机电系统，这些系统正成为工业中的关键基础要素。

现场总线行业是电子领域的一个分支，并且正在迅速成为国际和***高科技经济的主要增长领域之一。工业现场总线技术具有电子，机械和电气的组合，并且包括计算机，电动机，液压，气动以及制造中应用和使用的其他过程的控制或交互。

设备参数在PROFINET总线模块中有什么用途?

设备参数在PROFINET总线模块中有什么用途？标准参数

每一台设备都有标准参数。PROFINET Controller组态工具展示适用参数，并准许客户开展决策。设定完参数后，它们将储存 在IO控制器中，并在创建连接后到设备中。标准参数的一些例子包含：MRP设定，发送时钟，设备看门狗时间，运行模式和设备诊断决策。即，设备诊断参数，比如断线，无电源电压，短路等。

2、F参数（故障安全参数）

F参数（与故障安全相关的参数）仅在设备和控制器均适配PROFIsafe的状况下适用。采用与PROFIsafe F-IO数据嵌入同样的技术，将安全参数嵌入到标准参数包中。

3、动态参数（iParameters）

针对一些现场设备，由于数据量，所需要的直接客户指南或自动化系统中的特殊状况，利用GSD文件进行完整的参数配置并不是很有效。动态参数设备或工厂特殊的数据。在大部分状况下，客户必须在设备调试期内配置这类参数。比如，一些安全激光扫描仪需要特殊的设定工具来界定保护范围。这类字段界定特定于扫描设备的位置。假如要更换设备，则在调试期内需要重新安装工具。

由于现场总线系统结构的简化

由于现场总线系统结构的简化，使控制系统从设计、安装、投运到正常生产运行及检修维护，都体现出优越性。现场总线的优点如下：

（1）节省硬件数量与***：由于分散在现场的智能设备能直接执行多种传感、测量、控制、报警和计算功能，因而可减少变送器的数量，不再需要单独的调节器、计算单元等，也不再需要DCS系统的信号调理、转换、隔离等功能单元及其复杂接线，还可以用工控PC机作为操作站，从而节省了一大笔硬件***，并可减少控制室的占地面积。

（2）节省安装费用：现场总线系统的接线十分简单，一对双绞线或一条电缆上通常可挂接多个设备，因而电缆、端子、槽盒、桥架的用量大大减少，连线设计与接头校对的工作量也大大减少。当需要增加现场控制设备时，无需增设新的电缆，可就近连接在原有的电缆上，既节省了***，又减少了设计、安装的工作量。据有关典型试验工程的测算资料表明，可节约安装费用60％以上。

现场总线控制系统与散集控制系统各有什么使用优势？

1.分散控制、集中管理。集散控制系统诞生于20世纪70年代中期，现场总线技术诞生于20世纪80年代中期。集散控制系统与现场总线控制系统都基于分散控制、集中管理的理念，但集散控制系统的分散尚不够彻底，集散控制系统分散到装置级，现场总线控制系统是将基础控制分散到现场级。

2.数字传输技术。现场总线控制系统脱始于集散控制系统，它将集散控制系统的优点集中，使控制功能更完善，操作更方便，组态更容易。它与集散控制系统的一个重要区别是采用数字传输技术代替模拟传输技术，因此，也获得数字传输技术的优点。