PROFINET模块有哪些优点

1、整个网络的用户数量没有限定(使用PROFIBUS，只可有126个用户)。使用PROFINET配置，仅一个控制模块就可以容下256用户。

2、PROFINET允许将IT扩展轻松集成到拓扑中（这在PROFIBUS中是不可能的）。将IT与PROFINET集成在一起可完成简单的网络连接，直到办公层。

3、使用PROFIBUS，所有数据具有相同的优先级; 另一方面，如果使用PROFINET，则可以将诸如报警或诊断数据等重要信息排列至优先顺序并移至“优先通道”。

机架优化:将宿主控制器与远程框架中数字量IO模块之间的连接组

以通讯方式和计算机交换信息，通讯接口一般采用RS-485总线，通讯协议与模块的生产厂家有关，但都是采用面向字符的通讯协议。

机架优化：将宿主控制器与远程框架中数字量IO模块之间的连接组合在一起的链路：

（1）发送到所有的位于远程框架的机架优化的数字量模块的数据都以同一个速率

（2）只有常规故障和IO数据，另外的状态如诊断，数据是不可使用的

（3）当产生数组时，框架内每个框架槽都自动添加8个字节，这个数目不要超过上限500字节。如果槽位是空槽，也会添加8个字节。

（4）机架优化只能用于数字量远程IO模块

分布式IO模块选型的要点

1、宽温度适应：为避免自然环境气候影响设备稳定性，I/O模块支持宽温度适应，-40℃~85℃温度范围内可持续稳定工作。

2、宽电压工作：为应对电压不稳的情况，I/O模块支持宽电压工作，9V-24V电压范围内正常工作。

3、端口保护：全端口过流、过压保护，即使不小心将线接反、接错、甚至端口被短接，都不会烧坏设备

现场总线系统打破传统控制系统的结构形式

现场总线系统打破了传统控制系统的结构形式，其在技术上具有以下特点：

（1）系统的开放性：现场总线致力于建立统一的工厂底层网络的开放系统。用户可根据自己的需要，通过现场总线把来自不同厂商的产品组成大小随意的开放互连系统。

（2）互操作性与互用性：互操作性是指实现互连设备间、系统间的信息传送与沟通；而互用性则意味着不同生产厂家的性能类似的设备可实现相互替换。

（3）现场设备的智能化与功能自治性：它将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成，仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功能，并可随时诊断设备的运行状态。

（4）系统结构的高度分散性：现场总线构成一种新的全分散式控制系统的体系结构，从根本上改变了集中与分散相结合的DCS体系，简化了系统结构，提高了可靠性。

（5）对现场环境的适应性：现场总线是专为现场环境而设计的，支持各种通信介质，具有较强的抗干扰能力，能采用两线制实现供电与通信，并可满足本质安全防爆要求等。