化纤硅油在化纤及化纤丝生产中的重要性

柔软剂，是指一种能够吸附于纺织品纤维表面并使纤维平滑，以改变手感，使产品更有舒适感的纺织助剂。目前世界上已开发使用的柔软剂的品种有几千个，使用较多的主要有表面活性剂型柔软剂、反应性柔软剂、有机硅柔软剂等。

其中有机硅柔软剂为硅氧***聚合物及它们的衍生物。它的柔软作用是硅氧键中的氧原子吸附在纤维表面上，使疏水性的jia基定向排列，把纤维表面覆盖起来。由于硅氧键的键角在外力作用下可以改变而产生伸缩。

因此，用有机硅柔软剂处理后的织物，织物表面上形成一层坚韧拒水且可以伸缩的连续薄膜，从而使织物具有柔软、平滑的手感，很好的透气、表面光泽、耐磨、穿着舒适等特性，适用于不同纺织品（天然纤维、合成纤维、混纺纤维等）的整理，具有广阔的应用前景。

在碱性水溶液中浸泡纤维，经加热使纤维具有良好的防水效果。用含Si-H的含氢聚硅氧烷处理织物有很好的防水效果和良好的透气性，但手感差且有机硅膜硬而脆、易脱落，后将其与聚二jia基硅氧烷(PDMS)并用，不仅具有良好的防水效果，而且手感柔软。

此后，尽管欧、美、日等有机硅产品发展很快，产品很多，但基本上都属于二jia基硅油的机械混合物，统称为硅油型产品，也即为***代有机硅织物柔软剂，二jia基聚硅氧烷(DMPS)是***代有机硅柔软剂的代表.

高纱线柔软剂柔软性的方法工艺有哪些

提高纱线柔软剂柔软性的办法有三种：

(1)机器办法，使纱线柔嫩，重要颠末柔布收拾，把胶合膜损坏，原色布颠末柔布收拾后，纤维的柔嫩性就表示出来了。毛病是易惹起纱线起毛。

(2)进步纱的回潮，但进步纱回潮有必定规模，过大会惹起纱发霉，且柔嫩度改良不明显，或许是在浆纱中参加油剂或柔软剂。但上述办法只能对络筒后的纱停止感化，可以对织造起改良感化，络纱工序仍旧无改良。

(3)亚麻粗纱柔嫩处置，也叫粗纱上油，使单纤维联合膜变软，也就是借助柔软剂到达纤维柔嫩的目标。

亲水硅油的化学成分、特性、应用工艺、及包装贮存方法

化学成分：亲水硅油由改性氨基硅油和少量渗透剂复配组成，具有良好的亲水性和柔软效果。

特性：亲水硅油跟阳离子表面活性有良好的相容性；很低的黄变，很好的亲水性；生物降解性好，对环境无污染。

应用工艺：浸轧工艺：印染半成品—浸轧工作液(一浸一轧或二浸二轧)—烘干—定型用量 ：10～30 g/L，具体用量视织物而定。浸轧率：70±5%烘干—定型 ：温度150～160℃×时间0.5～3min

包装贮存：内衬PE胶袋，大口塑料桶包装或根据客户要求包装；贮存放于阴凉干燥通风处，避免阳光照射，常温(25℃)下一般可以保质期6个月。

        柔软剂作为织物的常规整理助剂

       首先，从柔软剂的概念来看，柔软剂是一种能够改变纤维静态和动态摩擦系数的化学物质。当静摩擦系数改变时，手感光滑，易于在纤维或织物上移动；当动摩擦系数改变时，纤维之间的微细结构容易相互移动，即纤维或织物容易变形。两者的结合感觉是柔软。

       柔软剂作为织物的常规整理助剂，已经使用了半个多世纪，发展非常迅速。它已经从非常早期的表面活性剂柔软剂发展到高分子聚合物柔软剂，从高分子聚乙烯蜡发展到有机硅聚合物，从聚二甲基硅氧烷乳液发展到羟基封端的聚硅氧烷乳液、亲水有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳液、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水氨基有机硅柔软剂和超光滑氨基改性聚硅氧烷。

       柔软整理是纺织印染中一个重要的整理工艺。纺织品在加工过程中，经过多次处理后手感会变得粗糙，合成纤维织物一般更差，特别是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、光滑和舒适的手感，有必要对其进行整理。柔软剂广泛用于整理。此外，柔软剂广泛应用于化纤纺丝、纺丝、织造等各种纤维的加工。这是因为随着高速纺织品加工和小浴比方法的大量使用，织物之间以及织物与设备之间的相互摩擦增加，容易产生划痕、条纹等现象。柔软剂的使用可以使纤维本身具有适合加工条件的柔软度和光滑度，以避免损坏。

         因此，纺织品柔软剂是一种重要的纺织品添加剂。各种新型纤维如超细纤维被广泛使用。随着人们环保意识的逐步提高，各种软化剂及其主要成分得到了进一步的提高。