三元共聚硅油的特性与优势
1.具有热稳定性好、耐磨、***无味、无刺激、表面张力低;
2.全能型三元共聚,高浓80含量,可任意稀释;
3.耐高温、高酸碱、电解质、高剪切、不分层,性能稳定、使用简单、极低黄变;
4.在操作过程中不存在传统硅油的粘辊、粘缸、漂油、破乳的现象,让业界苦恼的硅斑现象也不复存在;
5.能赋予耐洗的挺弹、蓬松、滑爽、柔软风格,并能提高织物的撕裂强度;
6.渗透性好,能进入织物纤维内部使织物变得蓬松滑爽柔软;
7.降低纤维之间的摩擦系数,使纤维更容易相对滑动,使得织物变得更为柔软蓬松;
8.相比普通氨基硅油,它赋予织物更为突出柔软滑爽蓬松的手感;
9.绿色环保型助剂,不含APEO、NPEO,符合欧美ROHS环保标准。
使用织物手感整理剂有柔软剂渍
造成柔软剂渍原因大概有以下几种:
(1)软片化料欠佳,有块状柔软剂粘附于织物上;
(2)软片化料后泡沫太多,在布匹出缸时,布带上柔软剂泡沫渍;
(3)水质不佳,硬度太高,水中杂质与柔软剂结合凝集在织物上。甚至有的厂用六偏磷酸钠或明矾等处理水,这些物质与水中杂质形成絮状物,进入柔软处理浴后使布面带斑渍;
(4)布面带阴离子物质,在做柔软时,与阳离子柔软剂结合成渍,或布面带碱,使柔软剂凝聚;
(5)柔软剂结构不同,有的在较高温度下造成柔软剂从乳化状态变成渣状物粘附于织物等等;
(6)缸中原有焦油状柔软剂等物质掉下粘在织物上。
纺织硅油效果不佳——碱斑造成的原因
前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀,造成碱斑产生。
处理方法:必须加强前处理工序的去碱工艺。 硅油斑渍造成的原因:布面PH值未达中性,特别是带碱,造成硅油破乳飘油。处理浴水质太差,硬度太高,硅油在>150PPM硬度的水中极易飘油。硅油质量问题包括乳化欠佳(乳化剂选择欠佳、乳化工艺欠佳、乳化粒子太大等),不耐剪切。选择耐剪切、耐电解质、耐PH变化的硅油,但要注意硅油的使用方式及环境,也可考虑选亲水的硅油。
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