烧结制品从工艺、技术、装备到产品也发生了深刻的变化

烧结制品从工艺、技术、装备到产品也发生了深刻的变化，产品品种由单一的黏土实心砖发展到多孔砖、空心砖、空心砌块、复合保温砖、装饰砖、铺路砖、装饰板等。产品的性能和功能也更加符合***建筑节能、环境保护、资源综合利用的要求，具备节能、利废、环保的特性，砖瓦工业的生产、工艺、技术、装备和产品应用已经向节能方向发展，主要体现在砖瓦生产工艺的自动化、机械装备的智能化、产品的保温隔热性能和居住更加舒适等。

节能砖与农村节能建筑点

节能砖与农村节能建筑点节能建筑应用的实践，进一步证明了烧结砖砌块作为目前我国农村节能建筑用墙体材料，具有耐久性能强、保温隔热性能好、呼吸功能、能耗低、防火性能好、隔声性能好、结构强度高、抗震安全性好、舒适性、经济性优越性能。制砖原料越来越趋于复杂，难度越来越大，如掺入污泥、建筑渣土等，需要加强原料处理，特别是加强破碎、均化、陈化等环节的处理，要有严格的粒度控制和颗粒级配，废渣的加入量应以满足能生产合格产品为前提。

内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法

同样的升温、降温速度，烧结砖的烧结温度都为900℃，烧结砖保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。烧结砖具有适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。现在烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对烧结砖的产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。