粉末喷漆自打面世至今，一直是做为表面处理的关键方式而拥有 普遍的运用。粉末有别于传统式的溶液型涂粉末静电感应喷枪

料，在涂敷全过程中沒有环境污染气体或是液态排出来，针对生产加工自然环境或是被生产加工自身都十分环境保护，早已变成表面处理领域必不可少的方式之一。

粉末必须根据携带正电荷而吸附到工件上，进而产生合理的镀层对工件开展维护及其装饰设计。一般会应用可以造成髙压静电感应的粉末喷枪做为粉末喷涂的生产设备，那样一类喷枪会造成高电压，低电流量的髙压静电场，粉末颗粒物在这其中健身运动就会携带负电，随后死死地吸附到待涂工件上。那样一个全过程一般就称之为粉末静电粉末喷涂。

热喷涂

伴随着高新科技科技进步的运用，工业化生产技术实力不断提升 ，快速、高品质的运行模式已变成大家日益追求***的总体目标，对机械零部件的综合型能规定愈来愈高。提升 原材料的综合性运用、改进原材料的表面特性已变成众多科技工作者高度关注的课题研究。热喷涂技术便是表面工程项目行业内表面改性材料合理的技术性之一。

热喷涂技术是利用热原将喷漆原材料加温至溶化或半溶化情况，并以一定的速率喷涌堆积到历经预备处理的基体表面产生镀层的方式 ，授予基体表面独特作用的目地。

二.喷漆:

工件根据输送链条进到喷粉房的喷枪部位提前准备喷漆工作。静电产生器根据喷枪枪口的电级针向工件方位的室内空间释放出来髙压静电(负级)，该髙压静电使从喷枪口喷出来的粉末状和压缩空气的化合物及其电级周边气体水解(带负电)。工件历经挂具根据运输连接地(接地装置)，那样就在喷枪和工件中间产生一个静电场粉末状在静电力和压缩空气工作压力的双向促进下抵达工件表面，借助静电吸引住在工件表面产生一层匀称的镀层。

一、 喷涂往复机的动力部件采用有名的涡轮杆减速机，配合精密一体化位置传感器，使整机在极高速运行时的平稳性得到充分发挥。

二、调速部件采用日本三菱变频器，用微处理器控制和IGBT技术，使其具有可靠性和灵活性。

三、完备的保护功能提供了对变频器自身和电机的保护，控制部件采用新一代数字智能操作控制器，全数字喷涂控制界面，操作者可通过触摸键方便的设置各种喷涂数据。该控制器具有喷涂程序选择、故障诊断、数据设置限制、远程控制，并且可预存多达80个喷涂程序。