喷涂设备生产制造中存有收购 粉末状的难题

喷涂设备静电粉末在生产制造和应用全过程上都存有收购 粉末状的难题，能够那样说，喷涂设备静电粉末颗粒物的粒度分析非常大水平上危害了静电粉末的性能指标和应用效率。因而，必须有粒度检测设备监控产品品质及帮助新品新技术研发。

现状分析试验室前处理设备脆化，科技含量低，机器设备沉重、巨大，实际操作繁杂，效率低，历经近年来的产品升级更新改造，如今剖析试验室前处理设备早已焕然一新，自动化技术水平进一步提高，减少了人工成本，提升 了试验效率。

在之后应用喷涂机的全过程中，客户必须注意到的难题或是许多的，但是只需搞好应用前的准备工作就能轻轻松松实际操作喷涂设备。

粉末喷枪的应用:

将粉末喷枪指向粉末喷涂室，拨动逐渐试喷产品工件;

调整静电髙压、静电电流、水流量压力和有机化学压力;

a.

静电髙压60-90kV。工作电压过高非常容易导致粉末反跳和边沿黑点;工作电压过低则易造上粉率低;

b.

静电电流10-20uA。电流过高非常容易造成放穿粉末镀层;电流过低也会导致上粉率低;

c.

水流量压力0.30-0.55MPa。水流量压力越高而粉末的堆积速率就越来越快，有益于迅速得到所必须的镀层薄厚，但如过越高越会增末使用量和粉末喷枪的损坏速率;

d.

做雾化压力0.30-0.45MPa。适度扩大做雾化压力可以维持粉末镀层的薄厚匀称，可是过过高促使送粉构件迅速损坏。适度减少做雾化压力可以提升 粉末的遮盖工作能力，但过低非常容易使送粉构件阻塞。因此 适度地调整粉末喷枪的喷漆主要参数是十分必要的，那样能提升 上粉的***率，维持喷漆的实际效果及确保粉末喷枪的使用期限。

路面划线常用的两种划线方式是冷喷划线和热熔划线,冷喷划线又称之为常温划线，是指不需要对涂料漆进行加热，直接通过稀释划线涂料到一定程序后使用冷喷划线机进行画线的方法，色泽清晰，工艺相对简单。热熔划线是指通过加热涂料桶内的划线涂料漆溶化，一般由热塑性树脂、颜填料、反光材料以及其它助剂组成，热熔涂料在常温下为粉状，热熔涂料冷却后就会干固，为防止热熔涂料起皮，一般会涂敷涂料底漆，有的路面还会同时撒布反光的玻璃珠，增加夜间反光识别性；对热熔型道路涂料而言，其流动性是施工过程中非常重要的技术指标，调节助流剂在涂料中的比例，在保证质量前提下，使涂料具有良好流动性、涂料树脂的比例不能太少。这种划线方式较冷喷划线复杂多了.

热喷涂技术与其它技术的不同之处

1、涂层结合机理不同热喷涂的结合机理是：机械结合、冶金—化学结合、物理结合。其中以机械结合为主。喷焊的结合机理是：化学冶金结合，实现原子间的长久连接。

2、工件受热情况不同 喷涂无重熔过程，工件表面温度可始终控制在250℃以下。一般不产生变形和使工件的***状态发生变化。而喷焊要使涂层融化，重熔温度可达900℃以上，不仅易引起工件变形，而且多数工件会发生退火或不完全退火。

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