静电粉末喷涂原理

电介质的分子式可分成极性分子和非极性分子二种。极性分子构成的电介质在受另加静电场***时，表明出电荷；非极性分子构成的电介质在外面好。

涂料经喷头做雾化后喷出来，被做雾化的涂料微粒根据抢口的极针或喷盘、喷杯的边沿时易触碰而通电，当历经电弧放电所造成的汽体水解区的时候，将再一次提升其表面电子密度。这种带负电的涂料微粒的电场***下，指导旋光性的产品工件表面健身运动，并被堆积在产品工件表面上产生匀称的涂层。

喷涂设备生产制造中存有收购 粉末状的难题

喷涂设备静电粉末在生产制造和应用全过程上都存有收购 粉末状的难题，能够那样说，喷涂设备静电粉末颗粒物的粒度分析非常大水平上危害了静电粉末的性能指标和应用效率。因而，必须有粒度检测设备监控产品品质及帮助新品新技术研发。

现状分析试验室前处理设备脆化，科技含量低，机器设备沉重、巨大，实际操作繁杂，效率低，历经近年来的产品升级更新改造，如今剖析试验室前处理设备早已焕然一新，自动化技术水平进一步提高，减少了人工成本，提升 了试验效率。

在之后应用喷涂机的全过程中，客户必须注意到的难题或是许多的，但是只需搞好应用前的准备工作就能轻轻松松实际操作喷涂设备。

现阶段，自动喷涂设备在木门等平板式家具生产制造中具备十分关键的影响力,乃至起着至关重要的***。而中国这类家具公司绝大多数或是选用手工制作喷漆的方式喷涂工作、设备简陋、实际操作不足标准，且欠缺生产工艺流程规范、自主能力和自主权。与此同时漆料工序在生产制造中是技术标准1高的工序,其生产加工品质和立即危害到木门等商品的品质和生产效率,因而涂装工艺和机器设备提升在产品品质主要表现上具备十分关键的实际意义。

针对智能化的机械设备制造线，一般都能满足控温、控湿和清洁的气体(气体含量

施工加工工艺

1、喷漆。干躁時间:***少15钟头。

施工次数:一遍或二遍。是二遍以保油漆特性。

2、打磨抛光:应用600~800目水砂纸砂磨。砂磨时用劲不可以过重，以防将面漆涂膜磨坏，但务必用心。不然，油漆喷漆后，将没法获得光滑的涂膜，乃至会发生光泽度明暗交界线不匀称(发花)状况。

3、除尘:务必用毛巾除尘(用喷漆枪吹风机达不上规定)，假如除尘不，油漆施工后将没法获得光滑的涂膜，会发生颗粒物。

4、施工规定:

喷好后，色调匀称，光泽度一致。

砂磨及除尘后，涂膜表面光洁，产尘及各种各样污渣。腻子粉层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷状况。

5、施工配制:严苛按生产厂家使用说明规定占比将主漆与环氧固化剂混和后，加适当油漆稀释剂(依据气侯、溫度调节黏度为涂-4杯18~23秒)，用100目过滤网过虑，而且务必在4钟头内用完，不然混和料会胶化霉变，危害其封闭式实际效果及粘合力。

6、过虑:配制后须应用100目过滤网过虑，混和料在置放全过程中须持续拌和，以防沉积。

7、喷漆枪型号规格:W-71等

8、施工方式:金属材料氟碳喷涂务必喷漆，实清漆是辊涂。

9、施工次数:二遍。

10、施工规定:

闪光粉遍布匀称，相对密度与样版非常。无流挂现象。无明暗交界线不匀称及发花状况。光泽度匀称，触感细致，涂膜上面有颗粒物。(注:珠光漆弹性涂料，实清漆可罩并不罩。)