压缩机设备“节能”市场迎“黄金期”

据统计，电机、变压器、电焊机、压缩机等机电产品的用电量就占用电量的70%以上;工业锅炉耗煤量占年耗煤量的18%左右。

以电机为例，工业领域电机能效每提高一个百分点，年可节约用电260亿千瓦时。通过推广电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行再制造，以及 对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造等，可从整体上提升电机系统效率5至8个百分点，年可实现节电1300亿至2300亿千瓦时。

媒体查阅资料发现，为加快淘汰落后生产能力和落后高耗能设备，已经先后发布了多批《高耗能落后机电设备淘汰目录》。并且积极推进落实专项资金或 利用现有资金渠道补助电机系统节能改造，支持了一批项目。将电机能效提升计划作为未来3年工业节能减排领域的重要任务之一。

压缩机供给侧改革“势”在人为

2015年以来5次降息降准、2014年以来新批基建项目超7万亿，但***与市场增长依然萎靡，来自压缩机市场的直观感受是新开工项目越来越少，就连***维保市场也开始萎缩。造成此状况的重要原因之一是，随着经济体量越来越大，刺激政策产生的新增需求不及产能增长速度，单一促增长手段难以奏效。这意味着，当前中国经济面临的问题，并不在短期需求，而在中长期供给。

***经济“供给侧改革”的思想正是，在适度扩大总需求的同时，去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板，从生产领域加强供给，减少无效供给，扩大有效供给。压缩机生产企业既不能决定工业***额度，也不能影响市场需求，除出口途径之外，通过自己努力进行“供给侧”改革，为企业寻找到一条出路。

总之，压缩机的供给侧改革，重在突破关键性技术，加大技术基础平台建设，打造品牌产品，改变单一的产品模式，走以企业带动产业规模发展的道路。需坚信，未来趋势在人为，压缩机企业只有通过产业集聚强化化分工、优化生产要素配置、降低创新成本，才能有效提高产品竞争力。