氢气充装压缩机背景技术

氢气压缩机主机是氢气压缩机上的重要组件，它负责气体的压缩，氢气压缩机主机的工作性能直接影响氢气压缩机的工作，目前一般的氢气压缩机采用金属隔膜压缩机，金属隔膜式氢气压缩机需要采用极薄的金属膜片将压缩气体与液压油完全分离，液压结构和冷却系统也较为复杂，技术难度远高于常规压缩机，而且压缩机排量低。

因此，对现有技术中的氢气压缩机进行改进，以满足不同应用场景的需求，是当前迫切需要解决的技术问题。

氢气充装压缩机向降低能耗方向发展

压缩机是石化工业生产中的关键设备之一，其作用是通过气体压缩，为气体输送或化学反应提供动力。大部分石化装置都有气体压缩机，常用的压缩机类型主要有离心式压缩机、往复式压缩机和螺杆式压缩机等。随着石化工业生产规模的扩大，用户对压缩机的能量消耗、更加关心，三元流动理论被应用到叶轮的叶片和扩压器等静止元件设计中，以期达到机组效；高参数化工作特性的压缩机将正在被不断开发，压缩机级间匹配与整机匹配技术将逐步解决，设备早期故障诊断与控制技术、噪声治理与控制技术将逐步被使用。由于采用了三元流动叶轮及与其匹配良好的固定元件，压缩机整机已经高达88％以上，而且运转平稳，检测、报警及联锁停车系统控制水平高，可保证装置3～4年以上的运转周期。

空压机

空压机是众多企业的必备动力设备之一，而螺杆式空压机更是如今空压机市场上的主品。对于空压机而言，的功能就是产气，使空气压缩带有压力。螺杆空压机的工作原理主要分为吸气、压缩、排气等三大过程。

吸气过程。螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气。而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相同，因在排气时齿沟的空气被全数排除。