氢气充气压缩机及其附属系统保护措施

①机组所在区域属含氢区域，所用的电气设备和仪表的防爆等级应与此相适应。

②循环氢压缩机的轴端密封是安全运转的要害，也是易发、多发机械故障的部位。端面密封的挑选应和其工况相适应，对进口压力在12.0MPa以上的压缩机，应首要挑选油膜密封；干气密封能够在进口压力12.0MPa以下按实际情况使用；8.0MPa以下的进口压力能够考虑选用机械密封。

③要正确挑选压缩机的辅佐系统，如人口过滤器、级间气液分离罐、级间冷却器、进出口缓冲罐、光滑及冷却系统等，以保证正常出产和安全运转。

④往复式压缩机在规划阶段必须进行配管系统管路轰动的模拟剖析，以挑选适合的缓冲罐、孔板、管线长度及系统中的重要元件，如冷却器、分离器等。

⑤光滑油系统的主油泵须设备用泵，原动机以一汽动一电动为宜。正常时运转汽动泵，电动泵备用。

⑥密封油高位油罐的液位高度操控密封油的压力，其装置高度应由制造厂规则，在规划装置和检修时不能随意变化。光滑油低油压停机联锁宜设三取二的方式。

⑦高位罐、油气分离器、脱气槽的低液面报警及低液面停机应有独自的液面开关。

⑧设置防喘振操控，将一部分气体从出口经过自动操控返回进口，以保证进口流量大于喘振值。

氢气充装压缩机的优点

      1.活塞式压缩机的适用压力范围很广，无论流量多少，均可达到所需的压力；

      2.活塞式压缩机热效高，单位能耗低；

      3，适应性强，排气范围宽，不受压力水平的影响，可适应大范围的压力和冷却能力；

      4.活塞式压缩机维护性强；

      5.活塞式压缩机的材料要求低，通常由普通钢材料制成。处理更容易且成本更低。

      6.活塞式压缩机技术相对成熟，在生产和使用方面积累了丰富的经验；

      7。活塞式压缩机的装置系统相对简单。

氢气充装压缩机的润滑原则

压缩机的润滑部位原则上可分为两类，其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式压缩机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等；回转式压缩机的气腔、转子（旋转体）、排气阀等。其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式压缩机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头；回转式和速度式压缩机的轴承、增速齿轮等。无油型气体压缩机则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响。　　通常对大、中容量、多级、带十字头传动的中、高压压缩机，以上所说的内部零件和外部零件的润滑均为相互分开的***系统，可分别采用各自所要求的润滑介质或润滑油。外部零件润滑为油泵压力供油强制循环式润滑系统。该系统不仅可单独调节和分配各润滑点的供油量，并因设有***的油泵、油箱、冷却器和过滤器等，可使润滑油液得到充分冷却和过滤，从而可长时间保持油液的清洁和相对恒定的油温。内部零件的润滑则采用多头注油器将压力油强制注入到气缸及活塞杆的填料密封处。

离心式压缩机原理

　离心式压缩机工作原理是当空气进入到机器后，其中的叶轮会快速的转动，气体会随之进入到扩压器，逐步的完成压缩。它的显著的优点就是节能、排气量大、故障率低、运行成本低、无油的压缩空气, 是用气量在100立方以上的用户产品。离心式空压机一般都是由两级或以上组成，排气压力越高所以级数越多，离心式空压机的缺点是配件价格昂贵，叶轮低也是不锈钢产品。