工艺压缩机的工作原理

工艺压缩机基本要求是长时间的连续运行。事实上,工艺压缩机主要处理石化行业的***的工艺气体,和空气压缩机相比,设计与制造有很多特殊之处。(1)机组不间断连续运转时间不低于3年，设计寿命不低于20年。(2) 在规定的操作条件下，保证入口容积无负偏差(空气压缩机允许5%的负偏差)；由于工况波动大，设计的容积流量具有较大余量。(3) 轴伸端采用机械密封(接触式油膜密封或非接触式干气密封)、碳环密封(充氮保护)或它们的组合形式，密封的费用昂贵。(4) 机组流量调节采用循环回流或变频。进气节流较少使用，以防止入口形成负压空气漏入或压比过大后气体超温。(5) 主电机要求防爆，且功率至少为任何操作条件下大功率110％，同时不小于安全阀起跳时机组轴功率。(6) 所有安装在***区域内的仪表优均选用隔爆型，远传仪表或控制系统多为进口，价格昂贵。(7) 低负荷、低速下多使用国外品牌的滚动轴承，高负荷、高速下则使用滑动轴承，要求带轴承振动、温度监测系统。(8) 润滑油系统需要参照执行API614，油泵、过滤器、冷却器多为冗余配置，分离器和油箱需要留出较大的滞留容积。(9) 在腐蚀性气体场合，压力容积材质须考虑选择不锈钢或特殊材质。

工艺气体压缩机

这些空气压缩机是需要大量，稳定空气的工厂的理想选择。它们可以轻松处理高容量，并且在该范围内实际上更好，更。其简单，无油的设计也需要较少的维护，但其控制和监视系统却更加复杂。因为它们的速度控制有限，所以它们提供的气流灵活性有限。但是，如果您正在运行并保持高容量（例如，用于发酵过程），它们是一个不错的选择。

对于具有多台压缩机的设施，离心压缩机是变频压缩机的理想选择。对于需要恒定体积的无油，无菌空气的有氧发酵过程，离心压缩机也是佳的选择。

螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种，也是应用为广泛的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。

螺杆空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机，无油压缩机又分为干式和喷水两种。螺杆空压机总的来说结构简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机（包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等）在国内外得到了飞速的发展。螺杆式空气压缩机供气稳定，一般不需要配备储气罐。（90%的从业者都关注了“压缩机网”）