双色注塑机的优势主要体现在：容易实现嵌件的成型；方便配置各类自动化的装置，实现复杂而精巧塑制品的自动成型；双色注塑机具有旋转、移动、倾斜等多种形式的台面，因此方便嵌件成型和模内组合成型。

双色注塑机是由水平模板来支撑模具的重量，使其完成上下开闭的动作，这样的结构有利于长时间保持模具和机械的精准度；除此之外双色注塑机还具有占地面积小、模具构造简单且便于装卸，成本较低、方便取出塑件型腔，利于精密成型等优势特点。

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双色注塑足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求，已经广泛应用到了电子产品，电动工具，玩具等塑胶领域，双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，下面东莞市智合机械设备有限公司给大家介绍一下双色注塑工艺。

旋转型芯注塑过程：成型中先用一种树脂在型腔1中注塑部件，然后将模具回转180°，在型腔1中注塑制件的部件到第二个较大的型腔2中，再注塑另一种树脂到该部件上；同时在型腔中注塑第二个制品的个部件，依次循环。

东莞市智合机械设备有限公司位于广东省东莞市松山湖北部宏远新智汇产业园区，主要业务有日本日精注塑机和新泻注塑机的销售及服务，我们竭诚为您服务，为您提供商品质的设备及优良的服务。

现代注塑机都可以实现手动、半 自动、全自动操作，只要模具设计合理，就能实现从***充模到制品顶出落下的全自动操作，也可配备机械手实现无人操作，抽插芯功能，液压喷嘴控制功能以及快 速加热流道探针功能等均可编入***成型周期中的自动化程序，进行自动循环。

注塑机生产效率较高主要表现在每模制品在正常的注塑工艺条件下，成型周期要短，这是反映一部注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标，因此必须采用高质量的液压、电子元器件，采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精度，这是注塑系统工作可靠保证。

高速注塑机缩短成型周期，效率更高，***速度快、稳定，其他各动作快、稳定，一般***周期在数秒以内通过伺服马达，开始和结束各动作需要少量时间，取消比例阀，减少液压泄漏。

高速注塑机的***速度在500mm/s以上，区别***速度，***速度的单位为cm3/s，一般高速***成型机有液压和电动，液压高速***成型机主要用氮气增压，由于是气动辅助，速度不稳定。电动***成型机由高速伺服驱动，速度非常稳定。

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