在选配变频器容量前,应实测注塑机在各个工序过程中,油泵电机工频状态运行的至大负荷电流,以此作为选择变频器容量的依据,变频器的额定电流为控制电机额定电流的1.1~1.5 倍,电压等级应与控制电机相符。
因为塑胶厂环境温度高,塑料粉尘多,因此节能装置的柜体要设计合理,柜内变频器周围应留足够的空间,保证良好的通风渠道,并加装冷却风扇以强迫风冷,现场需安装在通风良好,远离热源和尘埃多的地方。
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注塑机变频器的无级调速功能,就决定了加装注塑机型变频器之后,只需要利用注塑机型变频器上的电位器,或者是外接的电位器,就可以对注塑机的运行速度根据需要随时进行调节,直到满意为止,加装注塑机型变频器具有调速方便的优势。
注塑机变频器适用范围广,无论是小型、中型,还是大型注塑机,其工作原理及工作过程都是一样的,因此都可以加装注塑机型变频器,加装注塑机型变频器的注塑机,不仅减少了电机启停对电网的冲击,降低了对电源的污染,起到了环保的作用,同时加装注塑机型变频器,还可以达到提高工作效率,节约的效果。
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自动液压注塑机***部分的润滑:由于这部分是完成***双油缸拉动预塑变速齿轮箱,经齿轮箱推动螺杆,将均匀塑化的塑料射入膜腔内,实行***成型的关键部件,运动比较频繁,又有电加热装置,必须严格执行润滑制度。
自动液压注塑机移模部件的润滑:移模采用液压动力,选用直压式充液装置,结构简单,动作可靠,润滑点少,主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜,可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。
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压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内,目前在模腔中使用的压力传感器有两种类型,即平装型和间接型,平装型传感器是通过在模腔后面钻一个安装孔而插进模腔的,它的顶部与模腔的表面平齐,其电缆则从模具中穿过而与位于模具外表面的监测系统接口相连接,不会受到脱模时的压力干扰。
接型传感器分为滑动式和纽扣式两种结构,它们都能将塑料熔体施加在顶出器或固定销上的压力传递给模具顶出板或动模板上的传感器,滑动式传感器通常安装在已有的推件销下的顶出板上,而在进行高温模塑时,或者把低压传感器用于小顶销时,滑动式传感器一般会被安装在模具的动模板上,这时推件销通过顶出器套而起作用或者另使用一个过渡销。
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