好奇这样的管子是怎么样做出来的?

我们日常生活中见到很多带有伸缩功能的管子，它们可以自如伸缩折叠，使用起来也非常的方便，比如如洗衣机排水管，放在奶茶杯中的吸管等都是这种管子，但常见的这些管子都是小巧玲珑的，而还有一种波纹管的长度可达数米，一直好奇这么大的管子表面还带有凹凸，到底是怎么制造出来的。

经常能在马路上看到大货车拉着又大又长，表面还有很多波纹的管子，好奇这样的管子到底是怎么样做出来的？接下来我们一起来看看。

01.在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起，送入机器中让其充分搅拌混合。

02.搅拌混合后的原料被送入到挤出机中，高温加热，使原料熔化后挤出粘稠的液体，你能想到就是用这些看起来不怎么好看的东西，制造出那些带波纹的漂亮管子吗？

03.波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成，通过每对模块循环的关闭和打开就可以不断的制造出波纹管。

挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液会迅速填充到纹路中，随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型，每对模具会自动打开脱模，模具向前移动继续循环成型波纹管。

04.而脱模后的波纹管就成型了，还要用水冷淋将塑料完全硬化。

05.每一个产品都要进行抽样测试，通过压缩强度测试可以确保管道在承重时不会发生弯曲。

06.后它们整装待发，去实现一生的价值。

主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水、供水、排水、排污、排气、地铁通风、矿井通风、农田灌溉等。

金属波纹管整体液压成形技术

金属波纹管整体液压成形设备主要是两个系统构成，即液压机系统和模具系统。液压机采用常规形式即可，包括合模压力机、水平侧缸、增压器、控制部分、乳化液及辅助部分等。模具需要根据产品设计要求的特点，对芯模进行调整和替换。模具包括一组模瓣、模具体、分瓣机构。管坯成形模具轴线与工作平面有垂直和平行两种形式。轴线垂直工作台布置的模具，一般采用阶梯销轴串联模瓣的结构形式。轴线水平工作台布置的模具，一般采用卯榫勾连模瓣滑道的结构形式。典型0件的整体成形操作流程包括：管坯下料-管口打磨，扩孔-模具复位，开模-管坯在模具中***-合模胀形-冲头推模成形-泄压，冲头复位-开模取件。

金属波纹管是液压成形技 术在管材成形领域的成功应用案例之一。兴迪源机械长期致力于为客户提供节能、、自动化程度高的金属波纹管成形技 术和生产设备的研发，目前已开发出多款具有自主知识产权的智能波纹管液压成形设备，受到市场的广泛青睐。

　　随着经济化贸易的发展，各国之间经济贸易的交流也是越来越频繁。因此，我国发展对外贸易的同时，也应该看看我国行业经济的发展与其他***所存在的区别与差距。就拿不锈钢金属软管行业来说，无论是整个不锈钢金属软管行业与国外同行业相比，还是在本行业内互相的对比，都暴露了我们存在的问题与差距。所以，我们要认真分析我们企业与国外企业所存在差距的愿原因，从而更好的提出解决方法，金属软管是由不锈钢带扣接形成，在汽车排气系统中作为柔性元件，起到吸收减缓排气系统振动、位移和补偿系统安装公差的作用。它在汽车排气系统中运用,可以有效降低由于发动机振动给整个排气系统带来的损伤、优化系统布置、延长系统的使用寿命，同时也使排气系统的装配变得简单和轻松。