不锈钢波纹管小管件大用处

工业管道使用的管件界实用的不锈钢波纹管，实现了管道位移补偿效果，满足了工业管道市场的需求。不锈钢波纹管使用年限长，更换率小，成本低，易***。目前来说不锈钢波纹管非常受工业管道的欢迎、

那么分析一下它们受欢迎的理由，在工业管道的各种工况情况下，无论压力大小，温度高低，不管是轴向补偿或者是横向补偿，它因为它本身的弹性会产生位移补偿的一种性能，不锈钢波纹管的材质本身就有着，抗拉好，耐疲劳寿命长这么一种特性，再加上后期的设计制造形成这么种性能，当然后期加工的细节的严把关是很重要的事。

可以说不锈钢波纹管在所有的管线中占有很重要的位置，管线对这个波纹管的尺寸，结构，性能，质量的要求是越来越严格，各个厂家把控好制作不锈钢波纹管的性能是很重要的事。

金属波纹管作为弹性密封零件，首先要满足强度条件，即其大应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等。要计算波纹管大工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。

　　波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。压力在波纹管上产生环（周向）应力，而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜，忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。

金属波纹管整体液压成形技术

金属波纹管整体液压成形设备主要是两个系统构成，即液压机系统和模具系统。液压机采用常规形式即可，包括合模压力机、水平侧缸、增压器、控制部分、乳化液及辅助部分等。模具需要根据产品设计要求的特点，对芯模进行调整和替换。模具包括一组模瓣、模具体、分瓣机构。管坯成形模具轴线与工作平面有垂直和平行两种形式。轴线垂直工作台布置的模具，一般采用阶梯销轴串联模瓣的结构形式。轴线水平工作台布置的模具，一般采用卯榫勾连模瓣滑道的结构形式。典型0件的整体成形操作流程包括：管坯下料-管口打磨，扩孔-模具复位，开模-管坯在模具中***-合模胀形-冲头推模成形-泄压，冲头复位-开模取件。

金属波纹管是液压成形技 术在管材成形领域的成功应用案例之一。兴迪源机械长期致力于为客户提供节能、、自动化程度高的金属波纹管成形技 术和生产设备的研发，目前已开发出多款具有自主知识产权的智能波纹管液压成形设备，受到市场的广泛青睐。