紧固件是什么?

紧固件：

1.紧固件产品尺寸标准。具体规定产品基本尺寸方面的内容：带螺纹产品还包括螺纹的基本尺寸，螺纹末端，肩距，退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2.紧固件产品技术条件标准。 主要包括产品的公差，机械性能，表面缺陷，表面处理，产品测试标准和相应的具体规定。

3.螺丝产品验收，标记和包装标准：规定产品出厂验收期间随机检查项目的合格质量水平和抽样方案，以及产品标记方法和包装要求的内容。

4.标准件，紧固件，螺丝和螺钉的标记方法标准：具体规定产品的完整标记方法和简化标记方法。

5.紧固件的其他标准：如紧固件术语标准和紧固件产品重量标准。

机械工业是紧固件的主要用户之一

机械工业是紧固件的主要用户之一。由于中国对机械基础件在机械行业中的重要地位的认识较晚，而且长期缺乏***，因此整个行业的基础薄弱，实力也较弱。 特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益明显。 如今，尽管***在技术引进，技术改造，科研开发等方面给予了一定的支持，但与目前的市场需求和国外水平相比仍有很大差距。具体表现为：产品品种少，水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。紧固件是机械工业中的主要基础件产品，机械工业的发展也对紧固件产品提出了更高的要求，国内通用标准紧固件一不应求，而高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件则供不应求并依赖进口。***机械局将“普通标准紧固件”列为限制发展产品，将“高强度异型紧固件”列为当前鼓励开发的产品。随着***工业化水平的提高和技术进步，高强度紧固件的使用逐渐增多。

非标紧固件很难有规范的分类

非标紧固件指的是不需要与标准相对应的紧固件，即没有严格标准规格的紧固件，可以自由控制搭配，通常是由客户提出具体的要求，再由紧固件生产厂家依据这些数据和信息来制造的，一般非标紧固件的制造成本要高于标准的紧固件。非标紧固件的种类非常多，正是因为由于非标紧固件的这个特性，所以非标紧固件很难有规范的分类。

标准紧固件和非标紧固件不同就是有没有标准化，标准紧固件的结构、尺寸、画法、标记等各个方面都有***定出的严格规范，由厂生产常用的零(部)件，常见的标准紧固件有螺纹件、键、销、滚动轴承等等。

非标紧固件则每个模具都不一样的，模具上和产品胶位接触的零件一般都是非标准件，主要的有前模，后模，镶件。还可以这样说除了螺丝，水嘴，顶针，胶圈，弹簧，模胚剩下的的差不多都是非标紧固件。如果要采购非标紧固件，一般应由需方提供技术规格、图纸草样等设计输入，由供应商据此评估非标紧固件的实现难度，并初步估算非标紧固件的生产成本、批量、制作周期等等。

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1、紧固件的电镀

　　紧固件的电镀是指将紧固件中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质析出并附着在紧固件的浸入部分上。紧固件的电镀一般包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。

　　2、紧固件的热浸镀锌

　　紧固件的热浸镀锌是将碳钢成分的紧固件浸入到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内,这样紧固件表面上的铁锌合金会转变为钝化锌,从而获得表面处理效果。紧固件的热浸镀锌处理价格要高于电镀,约为每公斤1.5到2元。

　　3、紧固件的机械镀

　　紧固件的机械镀是指通过特定物理和化学手段,以镀层金属的粉,来冲击紧固件的表面,这样镀层金属就通过冷焊的形式,在紧固件表面形成涂层,达到表面处理效果。紧固件的机械镀主要适用于螺钉、螺帽和垫片等备件。

　　紧固件的表面处理,更主要的目的是使紧固件本身获得防腐蚀能力,以增加紧固件使用的可靠性和适应性,因此对紧固件表面处理的质量判断,更主要是检查紧固件的防腐蚀能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合预期要求。