紧固件是将两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机

紧固件是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称，市场上也称为标准件。紧固件通常包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫 圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉等零件。 今天简单介绍其中的几类零件。

（1）螺栓：由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需要与螺母配合，用以紧固并连接具有通孔的两个零件，连接可拆卸。

（2）螺柱：没有头部只有两端带有螺纹的一类紧固件。 连接时将其一端拧入具有内螺纹孔的零件中，另一端穿过具有通孔的零件，拧紧螺母即使两个零件紧固连接成一整体。 这种连接类型称为螺柱连接，它也是可拆卸的连接，主要用于连接的零件之一厚度较大，结构紧凑或由于频繁拆卸而不适用于螺栓连接的场合。

（3）螺母：带有内螺纹孔，形状一般为扁平六角柱，也有扁方柱或扁圆柱，配合螺栓，螺珠海或钢结构螺钉，用于紧固连接两个零件，使其成为一个整体。

（4）螺钉：由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件。 根据用途可分为三类：钢结构螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。 机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母。 紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置，特殊用途螺钉用做吊装零件。

（5）焊钉：由光杆和钉头或没有钉头组成的紧固件，通过焊接固定连接到零件或组件上，以便再与其他零件进行连接。

（6）组合件和连接副：组合件是指组合供应的一种紧固件，例如某种机器螺钉和平垫圈组合供应； 连接副是指由某种特殊的螺栓，螺母和垫圈组合供应的一种紧固件，例如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。

非标紧固件很难有规范的分类

非标紧固件指的是不需要与标准相对应的紧固件，即没有严格标准规格的紧固件，可以自由控制搭配，通常是由客户提出具体的要求，再由紧固件生产厂家依据这些数据和信息来制造的，一般非标紧固件的制造成本要高于标准的紧固件。非标紧固件的种类非常多，正是因为由于非标紧固件的这个特性，所以非标紧固件很难有规范的分类。

标准紧固件和非标紧固件不同就是有没有标准化，标准紧固件的结构、尺寸、画法、标记等各个方面都有***定出的严格规范，由厂生产常用的零(部)件，常见的标准紧固件有螺纹件、键、销、滚动轴承等等。

非标紧固件则每个模具都不一样的，模具上和产品胶位接触的零件一般都是非标准件，主要的有前模，后模，镶件。还可以这样说除了螺丝，水嘴，顶针，胶圈，弹簧，模胚剩下的的差不多都是非标紧固件。如果要采购非标紧固件，一般应由需方提供技术规格、图纸草样等设计输入，由供应商据此评估非标紧固件的实现难度，并初步估算非标紧固件的生产成本、批量、制作周期等等。

怎样降低不锈钢天津紧固件几率?

怎样降低不锈钢天津紧固件几率？

　　1、天津紧固件的原因

　　紧固件的一般都是发生在不锈钢或合金材料制成的产品上，这是因为这些金属材料本身都具备了防锈蚀的能力，一旦紧固件的金属表面受到损伤，就会出现氧化层来提供保护，防止锈蚀的加剧，但当紧固件被锁紧时，施力所产生的压力和热量会***氧化层，使得金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生黏着的现象，也就是。

　　2、紧固件避免的方法：

　　★紧固件的并不能完全的，但是我们可以通过注意各个因素来降低情况出现的几率，例如保证紧固件的载荷能力，选择更有抗拉强度的螺丝和螺母等。

　　★紧固件的螺纹是否清洁也对是否产生一定的影响，当螺纹较为粗糙或不清洁时，更常出现，因此要在使用前确保对紧固件的清洁工作，清除铁屑或污物。

　　★紧固件在进行正确、适当的润滑处理后，金属部位因受力产生的热量会被有效减少，这样也就会相应降低紧固件情况出现的几率。

　　★紧固件使用垫圈并以正确方式安装时，也更少出现。

天津紧固件的外部原因有哪些?

天津紧固件的外部原因有哪些？

1.没有正确的选择配件，在使用前需要先确认紧固件的机械性能能否满足自己的使用需求。另外，螺丝的长度应该选择恰当，旋紧后露出螺帽一两个牙距为益。

　　2.牙纹粗糙或有***，如果有焊点或者其他金属屑夹在牙纹里也会导致紧固件的。

　　3.用力过大或上锁速度过快，尽可能选用扭力扳手或是套筒扳手，避免使用活动或电动扳手，原因是电动扳手常导致上锁速度过快，致使温度急速上升导致紧固件。

　　4.施力方向角度错误，紧固件的螺帽必须垂直于螺丝的轴线进行旋合，倾斜的旋合也可能是导致紧固件的原因。

　　5.未使用平、弹垫圈，垫圈能有效防止上锁过紧的问题。

　　对于清除精密螺丝上的一般污物用酸性清洗剂不是一种有效的方法，通常都用碱性清洗剂。对氧化皮等特殊附着物用酸清洗十分有效，有名的工艺是酸浸。除轧 制、焊接和热处理氧化皮层，影响电镀或油封质量的表面氧化物、生锈和腐蚀产物，以及水渍沉淀物都是可用酸去除。通常使用的有***、盐酸、和柠檬酸、醋 酸等有机酸。对于高强度精密螺丝热处理前去磷化膜，目前主要使用的是前3种清洗工艺，但应防止氢的侵蚀。酸性剂应含有基础酸和防止侵蚀精密螺丝表面的缓蚀 剂，以及提高清除能力的表面活化剂。