根据工艺的不同，蒸煮可分为以下机械***机型，这几种***机器共同组成一条***生产线。具体地说：1：***加工的一个工艺设备叫***搅拌罐，这是一种初级设备，二个过程设备叫***涂布机，第三个工艺设备叫***成型机，第三个工艺设备叫***打孔机，其间还有液体***灌装机。一是用***搅拌缺罐，负责***胶或***基质、***原料及药粉的搅拌，并达到均匀效果，粘度也要适当，另一种工艺用***涂布机负责将含有的混合物均匀地涂在***布上，第三道工艺是将涂好药的***切成一块，用得是***成型机，而第四道工艺是将已成型的***贴上一些孔，然后再加上***膏中的渗透功能。由几个不同功能的机型共同组成一条药膏机生产线。还有些大型***机在一台机器上可以实现上述的搅拌、成型、涂布、打孔、灌装等功能。按型号分，有大、中、小之分，大、中型用于药厂，小型***机用于家庭、。***机从结构上又分为：全自动、半自动、手动贴胶。它具有复杂的传统设备和电路系统、程序控制系统、半自动***机等，是单纯的机械设备和电力系统，小型***机只是家庭小作坊中简单实用的***机械，有时也称手工***机。

***机具性能稳定，操作简单，外型轻巧，卫生，滩涂过程无污染，自动化及生产等特点。它是中小型***厂和的理想生产设备。***机适用于高粘度物料、化工产品小包装及浆料的灌装，可设定重量控制范围(2克------100克)，控制重量精度在药典规定范围内，生产效率为1200页/小时。

使用优点：卫生，滩涂过程无污染，无废渣产生，自动化程度高，生产。一次放贴可一次性定量注膏，成型全部完成产品，不需人工二次操作，是一家中小型***厂、***和机构的理想生产设备，与同类设备相比，。

***机适用于铅膏、松香膏、热敏胶等粘度较高的物料，化工产品小包装及膏状物料的定量灌装，重量控制范围可设定(2克------100克)，控制重量精度在药典规定范围内，生产效率为1200左右。***机集光电于一体，并且在生产过程中对生产量有计数功能，加热方式采用热转换内加热，可靠。称重、温、压均由电脑控制，超差报警及自动调节，自动除去药皮重量，生产重量2克。

全自动切断，生产的***清洁、整齐，生产过程无下脚料。该方法解决了由于人工合成的效率低，不能进行大规模生产，生产大小不同，厚薄不均，所制产品的载药量不均匀，难以满足药典标准的要求。整台机器采用不锈钢(316 L)材料制造，并经300 EMSH表面抛光处理，按 GMP要求设计。对制法中加入松香和药粉的方法，可分步完成制膏、摊涂、成型。用仪器制药时，先接通电源，将原、辅料放入容器中溶解，搅拌均匀，达到所需温度后盖上锅盖，密封加压，将气压原料的温度控制在限制范围内。而且和主机配套的成型机适合制作各种形状(园，方，椭圆)、大小、厚度的***贴。

***机的研发使传统***与现代工业相结合，***机是所有***生产加工机械的总称，从加工工艺说。具体如下:1。***加工的一台机器叫***搅拌罐，这是很简单的***机，一台机器叫***涂布机，这是市场上很常见的***机，一台机器叫***成型机，一台机器叫***打孔机。在此期间，用液体***制成的***混合罐，负责***胶或***基质、***原料和粉末的混合，达到均匀效果，粘度要合适。用***涂布机将搅拌过的含的混合物均匀地涂抹在***布上，用***涂布机将从***涂布机上涂抹过的***片切成小块，用***成型机，用***成型机将已成型的***贴上几个孔，增加***中的渗透性。将上述几种不同功能的***机型组成一条***机生产线。还有一些大型***机可以在一台机器上进行上述搅拌、成型、涂布、打孔、灌装。     ***机的很大优点是解决了***剂量不准确的问题。为了保证剂量的准确性，机器采用恒温方法，通过温度控制器控制电加热桶的温度，并根据需要调节其温度值，调节范围在常温至100℃之间。只有在温度参数稳定的情况下，在相同的时间内，剂量才能基本一致。因此，设计了时间控制电路，通过时间控制间接达到控制剂量的目的。