从电机制造工艺来看
包括零件加工精度、转子压铸技术、组装技术、绝缘涂装等,影响着电机的性能和质量稳定性,科莱威机电对电机的生产工艺管理比较严格,质量得到了进一步保障。
冷却塔电动机在使用一段时间后需要进行检查,以确保能在发现问题后及时维修,保证日后设备的正常运行和使用效果,今天,就来了解一下维修要注意些什么。
正确选用绝缘材料:槽绝缘及相间绝缘材料不能选用一般的DMD即聚酯薄膜/青壳纸,如2920等。由于青壳纸的绝缘程度较低,
将使压缩机电机的耐热程度达不到F级绝缘程度。为使压缩机电机的耐热程度达到F级必须用聚酯薄膜或TFT、DMD-F等不含青壳纸的绝缘薄膜材料。槽契可用有机硅环氧层压玻璃布板裁条,切不可用竹契代用。绑扎带用环氧玻璃漆布带,也可用环氧玻璃丝绝缘套管代用,浸渍漆用环氧树脂E51。
真空处理:安装好后须对系统进行真空处理。为加快处理速度,开始抽真空时可以用机组本身进行。但处理后期,必须使用真空泵进行处理。这是因机组本身在没有制冷剂蒸汽冷却的情况下,只能短时间运行(一般不超过五分钟为宜),而这是可能使系统达到足够的真空度的。真空度不够,就会使系统含水率偏高。系统中所含水份对系统和维修成功影响甚大。一方面水分会使制冷剂水解,形成酸性物质,腐蚀绕组漆包绝缘层;另一方面,还将使轴瓦等摩擦副产生镀铜效应,使电机负荷增大。
如果主线路只有一个发热元件,单相运行保护就不可能完成,因为当一个发热元件的一个相关电源断开时,就无法达到保护目标。因此,热继电器均为两三发热元件,分别挂在冷却塔上的电机定子二相,三相回路。
对于长期运行的冷却塔电机而言,在选择热继电器时,只要选择其额足电流和冷却塔电机额定电流等就可以了,而且在冷却塔电机起动时也不会出现误动。由于热继电器的双金属片受到热弯曲需要一定时间,短路电流过程中,热继电器来不及动作,会造成严重后果,所以热继电器不能作为短路防护用品,必须配合其他防护元件进行使用。
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