运用荧光粉探伤，将叶片涂上荧光粉，然后擦去。将转子或叶轮移动到暗室中观察，有裂纹处，荧光粉擦不掉而会发光。这种办法相对来说是比较简单的。磁粉探伤法将冷却塔电动机转子或叶轮绕上电线，通入直流电使叶轮或转子发生磁场。各个叶片顶部变成一个磁极，然后涂上铁粉。如果叶片有裂纹，在裂纹的缺口处发生两个不一样的极性，因而将铁粉吸住。这样可查出受伤叶片的伤痕地点。这种办法并不能运用与所有的风机，因而用户需求特别注意这点。

首先对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了冷却塔电机叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。

然后在冷却塔电机易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了冷却塔电机的使用寿命，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

影响电机温升的因素和解决方案有哪些?

电气原因

电源的质量，电压是否太高或太低，三相电压是否平衡(原则上不能超过额定值的5%)，是否缺相。电力电源线和开关的触点是否松动。如有必要，可以将交流电压表并联在电动机端子上，以进行运行监视，以查看电压是否为水平。稳定性好，是否有起伏，跳动现象，进而是发现电机故障的原因。