生产粉末冶金工具配件的检验方法
检验方法
(1)验收试验
大力推荐用户与MIM零件制造厂家共同制定验收试验和(或)***试验方法,以保证实际零件符合设计意图,可能的话,应将MIM零件的实际应用情况联系起来,如***负荷、弯曲试验、拉伸试验等。验收试验的数据必须通过实际试验来确定,建议将这类试验增补在图纸上规定的材料技术条件中。粉末冶金零件因其工艺和材质的特性,力学和机械性能等方面与机械加工零件相比,有很大的差异。
(2)密度
MIM材料的孔隙度一般不大于5%,因此,浸渍法不适用。一般使用的方法如下:
D=Aρw÷(A-C+E)
式中 D—密度,g/cm3;
A—试样在空气中的质量,g;
C—试样在水中的质量,g;
E—悬挂丝或筐在水中的质量,g;
ρw—在试验温度下水的密度,g/cm3。
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不锈钢板粉末烧结滤芯是由不锈钢板粉末根据磨具***后高溫烧结而成,选用其与众不同的技术性和根据严控的每一步生产工艺流程(包含粉末颗粒物遍布,成形及烧结),具备机械强度高,耐热、耐蚀性能好,直径遍布匀称、透气性能好、可清理再造、可电焊焊接及可机械加工制造等优势.根据调节粉末颗粒物规格和加工工艺标准,进而可以生产制造出过滤精度范畴范围广的多孔结构金属材料烧结滤芯.因为多孔结构金属材料粉末烧结原材料具备的众多优势,这产品被广泛运用于金属催化剂的收购、化工厂、饮品、食品类、冶金工业、环境保护发醇等行业中的汽液过滤与分离出来,如:原料油、饮品、纯净水等液體的粗滤和精滤;各种各样汽体、蒸气的除灰、杀菌、去油雾;消声、阻焰、汽体缓存等。生产粉末冶金工具配件样子平稳,耐冲击和交替变化负荷工作能力好于-金属材料过滤原材料;透气性能,分离出来实际效果平稳;机械强度出色,适用高溫、髙压和强腐蚀的自然环境中应用;特别是在合适于高溫汽体过滤;可按客户规定定做各种形状和精度的商品,也可以根据电焊焊接配上各种各样插口。目前,采用手工操作的方式去除毛刺在相当大的范围内依然存在,使用的工具主要有毛刷、锉刀、等,存在2个方面的缺点:1、去除毛刺的质量难以控制,凭操作经验判断。
汕尾金属粉体,梅州金属粉体,河源金属粉体
粉末冶金厂在生产中,经过模具-混粉-压制-烧结-后加工等工序,在混粉阶段需要放入一些添加剂,一般是成形剂,造孔剂,润滑剂。1.成形剂 是粉末混合中常常要添加一些改善压制过程的物质。
目的是为了提高压坯强度或为了防止粉末混合料离析,在烧结前或烧结时该物质被除掉,有时也叫粘结剂.成形剂通常在混料过程中以干粉末的形式加入,与主要成分的金属粉末一起混合。
2.造孔剂在压形前,粉末混合料中常常要添加在烧结中能造成一定孔隙的物质。3.润滑剂 为了降低压形时粉末颗粒与模壁和模冲间摩擦、改善压坯的密度分布、减少压模磨损和有利于脱模,常加入一种添加物。如石墨粉、硬酯酸锌和石蜡.
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