金聚金属粉末***成型技术工艺

金聚金属粉末***成型技术工艺可用于***成型的材料非常广泛，原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由金聚金属粉末***成型技术工艺造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。金属粉末***成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料***成形技术相结合而产生的一种高新技术,如图1-1所示。此外，金聚金属粉末***成型技术也可以根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。***成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域，具有广阔的市场前景。

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金属粉末***成型技术与比精密铸造比较

精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金，精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力，这是精密铸造的本质所决定的。另外，对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的

上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。塑料***成形只需要一道成形工序而不需要经过烧结,而粉末***成形概念是指其中的所有工序。谢谢

金属粉末***成型技术

混炼工序是将金属粉末与粘结剂混合均匀的过程,只有当喂料混合均匀无相分离时才能在***后得到均匀的坯块,并终得到尺寸一致的产品。气体雾化法是生产MIM用粉的主要方法，它生产的粉末为球形，氧化程度低，所需粘结剂少，成形性好，但价格高，保形性差。***成形是指喂料通过***机喷嘴***到模腔中成形的过程,均匀的***成形坯才能保证后续工序尺寸的稳定。脱脂是将粘结剂除去并产生少量预烧结的过程。烧结是金属粉末***成型技术中后一道工序,由于致密化过程的产生,会出现16%~18%的

线收缩,并且尺寸变化很大。为了获得所需的性能,烧结时需控制烧结体密度、

杂质含量及***,因为其***、密度的改变势必会影响到产品的尺寸及精度。

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