物料与水分的结合方式 根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种: (1)、非结合水分: 非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时,被物料吸收的水分。窑内温、湿度场分布不均,工艺参数不易调控,干燥速度慢且不均匀。由于与物料的结合强度小,故易于去除。
木材干燥时,把木材堆成材堆,借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材 中蒸发的水分的媒介物质,称为干燥介质. 干燥开始前,首先要预热,预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气,空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面,并在表面上凝结成水,此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热,传给木材表面,并由表面传入内部,木材温度逐渐升高,当木材表面温度等于介质温度时,木材表面的水蒸气分压力等于循环蒸汽流的分压力,互相传递的水蒸气数量处于平横状态,同时,由于木材 内部的温度低于表面温度,干燥介质中的热将通过表面向内部传递. 预热过后,开始干燥时,木材蒸发面的自由水和部分吸着水在水蒸气分压差的作用下脱离木材进入干燥介质中然后被排出窑外.木材表层大毛细管的自由水首先蒸发,然后蒸发微毛细管中的吸着水,由于表面水分的蒸发,是蒸发面的含水率降低,在木材的表层和内部各层之间出现内高外低的含水率梯度和内低外高的温度梯度,在这两种梯度的作用下,使内部各层中的水分向表面移动,直到干燥完 毕,木材内外层含水率才接近一致.
物料性能及干燥特性 (1) 物料的形态 大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料,都是工业上需要干燥的物料。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需用的干燥设备与***越少,干燥成本越低。故选择干燥机应首先依据物料的形态。 (2)物料的各种物理特性 包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,对进出料和某些形式的干燥机的工作有很大的影响,粘附严重时干燥过程无法进行。
木材干燥工艺规程 (一)、木材堆码要求 隔条放置正确,材堆大小适宜,窑内堆放均匀,气流状况良好 1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近; 2、一个窑的锯材厚度偏差不应过大;当厚度偏差明显时,应使用同一层木板厚 度一致,以保证每一块板都能被隔条压住; 3、木材两端应涂蜡,以防木材开裂;
通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差,使木材含水率降到适用值的过程。木材工业中不可缺少的生产环节。木材干燥的作用在于:减轻重量,节约调运的劳力和费用;防蛀防腐,延长使用年限;防止变形翘曲,增大弹性,有利于提高木制品质量。粘附性能的高低,对进出料和某些形式的干燥机的工作有很大的影响,粘附严重时干燥过程无法进行。木材干燥涉及传热、传湿和水分移动、蒸发过程中木材性质变化的机理。干燥理论的应用,干燥方法的选择,以及干燥设备的设计、建造和运转等构成一门***基础技术学科。
干燥原理 在一般情况下,木材内部的含水率高于外部的含水率;木材加热时,木材外部的温度高于内部的温度。含水率梯度迫使水分由内部向外部移动;而温度梯度迫使水分由外部向内部移动。我们都知道在进行家具制造的时候往往需要使用木材烘干设备进行木材的干燥,但是您知道吗。这两个方向相反的水分移动互相对抗,致使离木材表层不远的地方呈现一个水分移动缓慢区,从而对干燥过程产生阻力。为了避免这种现象,使含水率梯度和温度梯度都是内部高、外部低,往往先用高温、高湿空气(或其他介质)对木材进行预热处理,使木材热透;然后降低空气的温、湿度,开始干燥。
压力浸注法
高压法
是木材防腐处理重要、的工业 处理方法。该法即将木材放入的密闭 罐内用压力将防腐药剂注入木材内部。 需要一些专门的设备。
总吸收量在处理过程中注入防腐剂的 总量表示防腐剂在木材中所能达到的容量。
净吸收量处理全部完成后仍然保留在木材中的防腐剂量代表处理后所达到的保持量,适应于户外家具,体育设施等。