干燥设备的设计过程十分复杂，主要原因是干燥设备的形式复杂。常用的干燥设备近五十种，派生出的结构更是难以计数。干燥设备之所以复杂，主要是因为它的非标准型，干燥设备常常是量身定做的专用设备。干燥设备对物料有很强的针对性，二 、木材干燥中常用的概念    1、 含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量与绝干材重量之比 叫含水率,简称含水率,用W表示.      2 、电测法:根据木材电学特性和含水率的关系直接测定含水率的方法.常用 的有电阻式木材含水率测定仪.      3、 木材的纤维饱和点:湿木材在存在大毛细管中的自由水全部蒸发完毕,而毛细管系统中的吸着水还在饱和状态时的木材含水率.(自由水和吸着水的交接点)木材纤维饱和点是材性变异的转折点,吸着水的增减会引起木材的胀缩而 影响木材制品的尺寸稳定性和其他木材物理学性质.      4 、木材的平衡含水率:一块木材在热湿空气中过一段时间,木材中的水分与空气中的水分不再进行交换而达到平衡状态的含水率叫做该空气状态下的平衡 含水率

2、干燥过程的特点       在干燥过程中，由于物料总是具有一定的几何尺寸大小，即使是很细的粉料，从微观也可看成是有一定尺寸的颗粒，实际上上述传热传质过程在热气流与物料颗粒之间和物料颗粒内部的机理是不相同的，在干燥理论上就将传热传质过程分为热气流与物料表面的传热传质过程和物料内部的传热传质过程。木材内部水分向表面移动的同时,表面的水分以水蒸气的形式向空中蒸发。由于这两种过程的不同而影响了物料的干燥过程，两者在不同干燥阶段起着不同的主导和约束作用，这就导致了一般湿物料干燥时阶段总是以较快且稳定的速度进行，而后一阶段则是以越来越慢的速度进行，所以我们就将干燥过程分为等速干燥阶段和降速干燥阶段

2） 降速干燥阶段       随着物料的水分含量不断降低，物料内部水分的迁移速度小于物料表面的气化速度，干燥过程受物料内部传热传质作用的制约，干燥的速度越来越慢，此阶段称为降速干燥阶段，有以下几个特点：  降速段的干燥速率与物料的湿含量有关，湿含量越低，干燥速率越小。这是与等速段不同的特点含水率梯度是水分移动的动力,水分移动方向是从高含水率向低含水率方向移动.干燥时,木材表层水分首先蒸发,使表层含水率低于内层,形成内高外低的含水率梯度,在含水率梯度的作用下,内层水分向表层移动,含水率梯度越大,移动速度就越快.这种有含水率梯度而引起的水分移动的难易与木材的构造特征和物理学性能有关,密度小的比密度大的容易,边材比心材容易;顺纹比横纹容易;径向比弦向容易;所以在红木类木材干燥中,由于木材密度较大,干燥中,含水率 梯度较小,所以干燥就比较困难.      温度梯度是水分移动的另一种驱动力.木材内部水分向表面移动的同时,表面的水分以水蒸气的形式向空中蒸发.蒸发的能力随干燥介质的温度﹨湿度﹨循环速度的不同而不同.木材水分的蒸发速度随介质温度的增加而增加。显然，对于如此复杂多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。但介质的温度不是越高越好,介质温度的高低取决于木材的干燥特性。在干燥前,先用高温高

木材的防腐处理：  真空/高压浸渍：这个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。***了造成木材腐烂的虫类的生存环境。        高温定性：在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步***造成木材腐烂的虫类的生存环境。        自然风干：自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中充分固定，从而避免在使用过程中的变化。木材表层伸张应力的大值随着温度的升高而降低，在干球温度一定时，随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的值将提前。       施工与维护：浸渍木含水率较高，在使用之前必须放置风干一段时间，储存中仓库保持通风，以方便木材的干燥，对浸渍木材的任何再加工，必须待其出厂后72小时以上。        加工与安装：尽可能使用现有尺寸的浸渍木，建议用热镀锌的钉子或螺丝做连接及安装，在连接时应预先钻孔，这样可以避免开裂，胶水则应是防水的。