1、湿物料的干燥过程       干燥的条件为干燥介质（通常为热空气）的流动速度、湿度和温度。       当热空气从湿物料表面稳定地流过时，由于空气的温度高，物料的温度低，因此空气与物料之间存在着传热推动力，空气以对流的方式把热量传递给物料，物料接受了这项热量，用来气化其中的水分，并不断地被气流带走，而物料的湿含量不断下降。（2）加热干燥法也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。当物料的湿含量下降到平衡水分时，干燥过程结束。       物料干燥过程中，存在着传热和传质两个相互的过程，所谓传热就是热空气将热量传递给物料，用于气化其中的水分并加热物料，传质就是物料中的水分蒸发并迁移到热空气中，使物料水分逐渐降低，得到干燥

干燥时间长，生产率低；除湿机易发生故障，维修费用高，使用寿命短；没有调湿装置，不能消除干燥应力等。由于其干燥动力主要靠降低干燥介质的相对湿度而不是提高温度，故在高含水率阶段或干燥易于树种时作用较明显，而在低含水率阶段或干燥难干树种时作用则不明显。然而，用该法干燥易干树种或当含水率较高时，又嫌干燥太慢，有时会导致木材长霉。建议木地板企业不采用，除非产量很低且对环保有特殊要求。普通除湿干燥机的工作温度不超过55℃，中温除湿干燥机的工作温度也不超过65℃。

采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高，温度稳定，工艺过程易控制，干燥质量有保证。常压热水锅炉造价低，安全可靠，操作容易。热水循环加热，既节约用水又全部回收热水余热，并可简化软水处理设备。毒性防腐是靠防腐剂的毒性***微生物的生长，或微生物吸收防腐剂而。采用木废料能源，既废物利用，大大降低干燥成本，又大大减轻环境污染。总之，该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点，同时又摒弃两者的缺点，是实木地板和家具用材理想的干燥方法，尤其适合中小型企业。

5． 用防水剂进行浸注处理：  比较有效的方法是用防水剂进行加压处理，使防水剂深深的进入到木材中，以达到持久性的良好防裂效果。  6.避免把木料放在通风口处。秋冬季节气候干燥，木料放在通风口处，容易使木材内的水分迅速丢失，表面干裂，出现细小裂纹。设备组成：热风炉（配带强力风机）、风管、多层翻转式烘干机、温控箱。所以对于面板要做封油处理，锁住木材内水分不致丢失。对于用做收边的木线处理方法也是一样，木线为实木质地，含水率比饰面板高，木线在加工完成后，也要尽快将表面封油。