一转筒烘干机使用厂家的烘干设备，在使用过程时因为一次停电后转筒出现多种运转不正常现象。联系设备生产厂家，生产厂家推三阻四不给维修处理。

   针对这一问题，我厂技术人员分析原因主要由以下几点：

   1.设备使用厂家设备操作不当。在出现这种非正常现象后应及时将炉膛内的燃烧物移除或遮盖，并将炉内热气引至滚筒外，同时人为带动转筒转动直至温度下降到安全温度以下。

   2.设备制造过程中可能钢板型号选择不当（不耐高温）或是厚度选择不当（偏薄）。

   3.设备生产厂家设计不合理，缺少应急热量引流口。

   4.设备生产厂家对使用厂家人员培训不到位。

高频真空木材干燥

真空窑窑体是圆柱体金属结构，抗压、密封性好。其干燥原理是利用罐体内的真空度，降低水的沸点，加快木材内水分移动速度，从而提高干燥速度，缩短干燥时间。有耐心、有规范、有寻访、有保障，我们以用户满意为宗旨，并贯穿科研、生产、售前、售中、***五个重要环节。所以选择真空干燥法时，干燥温度低，可减少或避免木材出现内裂、皱缩等干燥缺陷。真空干燥法比较适合干燥硬阔叶材厚板，它对渗透性好的阔叶材具有良好的干燥效果。

1、高频工艺

本高频采用的是国内高频设计工艺，双层电磁屏蔽，自动调谐，无需手动，高频本身自带接地，不用挖坑埋地线。这样的设备无论在地面还是楼上都可以自由使用。

 2、元器件的使用

可编程元件采用西门子的产品，控制元件采用德国穆勒产品，这些元件均由德国进口散件，国内合资工厂组装，从源头上保证了产品质量，液压元件直接通过中间商从台湾引进。

 3、干燥罐的木材称重系统，采用罐外直接称重，获得木材的真实数据。测温系统采用光纤测温，当木材较宽厚时，则使用两段测量法，保证数据准确。

 4、干燥过程实现了远程监控，坐在房间里就可以对干燥过程了解的一清二楚，无需进入现场。

 5、干燥罐的罐头封闭采取双层金属屏蔽网封闭，彻底堵住高频工作过程中可能的电磁泄漏。

我国干燥设备在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滚筒干燥机，干燥技术落后、生产设备原始。到1957年才出现了真空耙式干燥机，1964年以后干燥技术有了较快的发展。76-25μm才有实际意义，波长再长其单色辐射力太小，已无工程意义。纵观我国干燥技术及设备的发展史，在几十年间经历由简到繁、由低到高的发展阶段，现在常用于生产的干燥设备有十余类三十多个系列，加上组合干燥设备约有五十几种，再加上专用干燥设备就更难于统计，合理地选用这些干燥设备也不是一件易事，选型的前提是了解这些设备的基本工作原理、结构特点以及适用物料范围，这样在选型时才避免走弯路。